[发明专利]玻璃板的制造方法有效
申请号: | 200680015802.3 | 申请日: | 2006-05-02 |
公开(公告)号: | CN101171204A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | T·L·达努克斯;P·J·赫夫;J·P·勒尔布莱;C·J·瓦诺蒂 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B27/052;C03B25/087 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马洪 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板 制造 方法 | ||
1.一种玻璃板的制造方法,它包括:
从玻璃板形成装置(22)按竖直向下的第一运动方向(A)拉制连续的玻璃板(32),该玻璃板包括一对边缘部分(38)和所述边缘部分之间的主体部分(40),其特征在于如下步骤:
在再取向组件(24)中使玻璃板扭转和再取向,从而使玻璃板的末端部分(36)沿不同于所述第一运动方向的第二运动方向(B)运动,
其中,所述边缘部分支承在所述再取向组件中,并不与所述主体部分接触。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二运动方向垂直于所述第一运动方向。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃板的末端部分(36)由至少一个所述边缘部分(38)支承。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在扭转和再取向过程中,所述对的边缘部分(38)由空气轴承(88)支承。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,它还包括在扭转和再取向之后把所述玻璃板的末端部分(36)偏转成弓形。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述弓形包括基本上正弦的图形。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,它还包括对所述玻璃板的末端部分(36)进行热处理。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,它还包括切断所述玻璃板的末端部分(36)而产生玻璃面板(114)。
9.如权利要求3所述的方法,其特征在于,通过用夹紧组件(90)夹紧至少一个边缘部分来支承所述玻璃板的末端部分(36)。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的夹紧组件(90)包括用于在所述第二运动方向上输送玻璃板的输送组件(104)。
11.一种玻璃板的制造方法,它包括:
从玻璃板形成装置(22)按竖直向下的第一运动方向(A)拉制连续的玻璃板(32),该玻璃板包括一对边缘部分(38)和所述边缘部分之间的主体部分(40),其特征在于如下步骤:
在再取向组件(24)中使玻璃板扭转和再取向,从而使所述玻璃板的末端部分(36)沿不同于所述第一运动方向的第二运动方向(B)运动,
在扭转和再取向之后输送所述玻璃板,使所述玻璃板的面竖直,
其中,所述边缘部分支承在所述再取向组件中,并不与所述主体部分接触。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述的输送包括用夹紧组件夹紧至少一个所述边缘部分来支承。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述的输送包括把所述玻璃板的一个边缘部分支承在输送带上。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,它还包括在扭转和再取向之后把所述玻璃板的末端部分(36)偏转成弓形。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述弓形包括基本上正弦的图形。
16.如权利要求11所述的方法,其特征在于,它还包括在输送过程中对所述玻璃板的末端部分(36)进行热处理。
17.一种用于制造玻璃板的设备,它包括:
玻璃板形成装置(22);
玻璃板再取向装置(24);
玻璃板输送组件;
其中所述玻璃板再取向装置通过螺旋扭转而扭转和再取向所述玻璃板。
18.如权利要求17所述的设备,其特征在于,所述玻璃板再取向组件(24)不与所述玻璃板的主体部分(40)接触。
19.如权利要求17所述的设备,其特征在于,所述玻璃板再取向组件(24)包括用于支承所述玻璃板边缘部分(38)的空气轴承(88)。
20.如权利要求17所述的设备,其特征在于,所述输送组件包括用于支承所述玻璃板的边缘部分的夹紧组件(90)。
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