[发明专利]带引导空气燃烧的台阶炉篦加煤机所用的炉条和炉篦

说明书

技术领域

本发明涉及进行所引导空气燃烧的阶梯炉篦熔炉加煤机所用的一种炉条和一种炉篦。它主要应用在熔炉领域，用于废物转化单元，举例而言，例如公共垃圾，工业用、家用或者医用废物，水处理淤泥，或者粉末。

背景技术

废物焚化问题长期以来一直是我们社会所存在的问题，并且我们的社会还在出现越来越多的废物焚化问题。实际上已被设计用于废物焚化的熔炉已存在多年，并且时至今日已进行不断改进。它们包括已知熔炉，例如层燃炉、辊底式炉、或者流态床化炉(fluidized-bed furnace)，其中，废物材料通过漏斗被清空到由可移动的台阶组成的输送带上，这些台阶搅拌并推动废物材料向前进入燃烧室中。因此，这些熔炉可以使废物材料燃烧，从而使所产生的污染物减少。

现在，我们谈及废物材料的回收或者再利用。实际上，我们不再要求使其消失或者显著减小其数量，而是回收来自燃烧进程的能量。

在回收单元，熔炉是其中进行废物材料干燥和可燃物质氧化的部件。有效熔炉应该被设计成能够使废物材料充分分布在燃烧床上并被正确搅拌。这种搅拌用于使废物材料与来自熔炉的热空气接触，从而而对它们进行干化，蒸发挥发性物质，并将产物碎化成简单微粒，上述过程通过达到它们的燃点而完成。

燃烧的质量主要与氧含量相关，氧含量必须足以到达一定温度，该温度必须足够高以进行受控搅动，受控搅动必须充分以进行很好的燃烧，同时避免构成飞扬的灰烬而释放，并足以使废物材料在炉篦上存在足够时间。

大多数已知炉篦包括如下炉条，其主断面呈倒置“U”形，也就是平展部分和两侧部支腿，它们被组装以形成可移动的分级进给，其中，某些炉条相对于其他炉条进行受限平移运动，该运动方式使颗粒向前移动并将其清空。这类炉条的一个缺点是，在颗粒在这些炉条下方被完全清空之前，颗粒必须沿炉条支腿行进的路径很长。实际上，该路径相当于炉条的支腿的长度。因此，一个后果是，颗粒被加热较长时间并易于粘附在炉条下方或者炉条之间。于是，在炉条之间和炉条下方，高熔点材料的逐渐堆积能够尤其致使炉条的往返运动被阻止。炉条之间间隔的扩大也阻碍了炉篦的运动，并增大调节燃烧的难度。这样，由于机械磨损，就需要停止生产而清理或者更换一个或多个炉条。

我们知道某些炉篦具有的主断面呈“T”型，也就是具有平展部分和在平展部分下方突出的纵向部分。由于在炉条之间被移除的颗粒的行进路径相当于平展部分的厚度并由此使该路径更短，因此，这些炉条减小了前述主断面呈倒置的“U”型的炉条的缺陷。

然而，还存在有重要的冷却问题。这个问题是由待处理的产物的性质引起。实际上，废物材料，例如医用或者工业废物，会引起非常高的燃烧温度。因此，必须提供空气环流，不仅用于使炉条冷却，而且还能激活燃烧。总之，每个炉条都具有其自身的在其下方流动的独立于其它炉条的空气环流路径。

由此引起的问题在于，设置有效的空气环流，以在冷却的同时仍然激活燃烧，并确保炉条的相对运动以便正确移除颗粒。

发明内容

因此，本发明的目的在于针对上述问题提供一种解决方案等。

因此，根据第一方面，本发明涉及焚化炉的火室所用的炉条。该炉条包括平展部分，其顶表面用于接收焚化元件并延伸至前端和后端，前后端均形成转延，用作针对炉条的支撑点。该炉条还包括位于平展部分下方的纵向凸起，该凸起至少部分地在后端与前端之间延伸。至少一个侧翼定位在平展部分下方以及纵向凸起的第一侧上。

在特征方式中，定位在平展部分下方的侧翼设有至少一个横向漏空部，其与第一相邻炉条的侧翼的横向漏空部一同，形成通路，其用于引导空气直至炉条前端。

因此，氧化空气优选被引导朝向炉条的前端。从而我们实现了引导空气燃烧。

在第一实施例中，本发明的炉条包括至少一个第二侧翼，其被定位在平展部分下方以及纵向凸起第二侧上。该第二侧翼设有横向漏空部，其与第二相邻炉条的侧翼的横向漏空部一同，形成用于引导空气直至炉条前端的第二通路。

优选地，该炉条包括在该纵向凸起的第一侧或者每一侧上的多个侧翼，其沿着纵向凸起分布在平展部分下方。这些侧翼设有相应的横向漏空部，它们与相应的一个或多个相邻炉条(9、13)的侧翼中的横向漏空部一同形成通路。从而，在纵向凸起的第一侧或每一侧上，这些通路形成引导空气直至炉条前端的通道。

在第二实施例中，可能地，与第一实施例相结合，这些通路在顶部被平展部分的底表面至少部分地限定轮廓，这样，所引导的空气就在该平展部分正下方流动。