[发明专利]涂覆基板和制备涂覆基板的方法有效
| 申请号: | 200680014396.9 | 申请日: | 2006-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN101180243A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
| 发明(设计)人: | A·舒茨;P·雅科特;F·马里亚热 | 申请(专利权)人: | 旭硝子欧洲平板玻璃股份有限公司 |
| 主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李帆 |
| 地址: | 比利时*** | 国省代码: | 比利时;BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂覆基板 制备 方法 | ||
1.用薄层叠层涂覆的透明玻璃质基板,其包括:
i)至少一层氧化钛基底层,和
ii)氧化锡基主层,其厚度大于250hm,
所述涂覆基板混浊度小于2%,优选小于1.5%,更优选小于1%。
2.根据前一权利要求的基板,其特征在于:所述氧化锡基涂层ii)的厚度大于350hm,优选大于400nm,更优选大于500nm。
3.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述氧化钛基涂层i)的厚度大于3nm,优选大于5nm,更优选大于7nm,同时低于45nm,优选低于25nm,更优选低于15nm。
4.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述氧化钛基涂层i)被直接沉积在所述玻璃上。
5.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述氧化锡基涂层ii)掺杂了一种或多种元素,其选自氟、锑、铝、铬、钴、铁、锰、镁、镍、钒和锌,优选选自氟和锑。
6.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述叠层的薄层电阻低于40欧姆/平方,优选低于15欧姆/平方,更优选低于12欧姆/平方。
7.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述涂覆基板的标准辐射系数低于0.3,优选低于0.15,更优选低于0.12。
8.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述涂覆基板的标准辐射系数低于0.12,且所述混浊度低于2%,优选低于1%。
9.根据权利要求1-7的任一项的基板,其特征在于:所述混浊度低于1%,且所述涂覆基板的标准辐射系数低于0.3,优选低于0.15。
10.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述涂覆基板的薄层电阻低于12欧姆/平方,且所述混浊度低于2%,优选低于1%。
11.根据权利要求1-9中任一项的基板,其特征在于:所述混浊度低于1%,且所述每平方的电阻低于4欧姆/平方,优选低于20欧姆/平方。
12.根据前述任一权利要球的基板,其特征在于:所述叠层通过气相热解(CVD)沉积。
13.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述底层(i)在浮抛窑中沉积。
14.根据前述任一权利要求的基板,其特征在于:所述底层(i)含有第一,氧化钛基涂层(ia)和第二,氧化硅基涂层(ib)。
15.根据前一权利要求的基板,其特征在于:所述氧化硅基涂层(ib)的厚度范围在15到50hm之间,优选20到40hm之间。
16.制备一种涂覆基板的方法,其特征在于以下步骤:
a)将至少一层金属氧化物基底层(i)通过气相热解沉积在透明玻璃质基板上;
b)采用下列前体的气化的混合物通过气相热解沉积厚度大于250nm的氧化锡基涂层(ii):锡源、氟源和水;所述水/锡源的体积比低于10,优选低于5,更优选低于1。
17.根据前一权利要求的方法,其特征在于:采用非氯化的前体沉积所述至少一层金属氧化物基底层(i)。
18.根据权利要求16和17的任一项的方法,其特征在于:当玻璃带温度在600到750℃之间的范围,优选在620到720℃之间的范围,更优选在650到700℃之间的范围时,将所述底层沉积在玻璃带上。
19.根据权利要求17和18的任一项的方法,其特征在于:所述用于沉积底层(i)的前体是金属,特别是钛。
20.根据权利要求16到19的任一项的方法,其特征在于:所述用于沉积涂层(ii)的前体是有机的和/或卤化的锡的化合物。
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