[发明专利]硬化马氏体钢、使用其制备组件的方法及由此方法获得的组件有效
| 申请号: | 200680013994.4 | 申请日: | 2006-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN101166844A | 公开(公告)日: | 2008-04-23 |
| 发明(设计)人: | 雅克·蒙塔尼翁;菲利普·埃里捷;伊莎贝尔·佩斯莱尔布;克洛德·蒙斯 | 申请(专利权)人: | 奥贝特迪瓦尔公司;斯奈克玛马达公司 |
| 主分类号: | C22C38/52 | 分类号: | C22C38/52;C22C38/44;C22C38/06;C21D6/00;C21D6/04 |
| 代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 高龙鑫 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬化 马氏体 使用 制备 组件 方法 由此 获得 | ||
1.一种钢,其特征在于含有下列以重量百分比表示的组成:
-C=0.18~0.30%
-Co=5~7%
-Cr=2~5%
-Al=1~2%
-Mo+W/2=1~4%
-V=痕量~0.3%
-Nb=痕量~0.1%
-B=痕量~50ppm
-Ni=10.5~15%且Ni≥7+3.5Al
-Si=痕量~0.4%
-Mn=痕量~0.4%
-Ca=痕量~500ppm
-稀土元素=痕量~500ppm
-Ti=痕量~500ppm
当钢是通过粉末冶金法获得时,O=痕量~200ppm;或当钢于空气中或真空下由熔融金属制备所得时,O=痕量~50ppm
-N=痕量~100ppm
-S=痕量~50ppm
-Cu=痕量~1%
-P=痕量~200ppm
其余的为铁和生产过程中不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的钢,其特征在于其含有C=0.20~0.25%。
3.根据权利要求1或2所述的钢,其特征在于其含有Cr=2~4%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的钢,其特征在于其含有Al=1~1.6%,优选1.4~1.6%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的钢,其特征在于其含有Mo≥1%。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的钢,其特征在于其含有Mo+W/2=1~2%。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的钢,其特征在于其含有V=0.2~0.3%。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的钢,其特征在于其含有Nb=痕量~0.05%。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的钢,其特征在于其含有Si=痕量~0.25%,优选痕量~0.10%。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的钢,其特征在于其含有Mn=痕量~0.25%,优选痕量~0.10%。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的钢,其特征在于其含有Ti=痕量~100ppm。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的钢,其特征在于其含有O=痕量~10ppm。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的钢,其特征在于其含有N=痕量~50ppm,优选痕量~10ppm。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的钢,其特征在于其含有S=痕量~10ppm,优选痕量~5ppm。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的钢,其特征在于其含有P=痕量~100ppm。
16.根据权利要求1~15中任一项所述的钢,其特征在于其马氏体转变温度Ms大于或等于140℃,且Ms=550-350×C%-40×Mn%-17×Cr%-10×Mo%-17×Ni%-8×W%-35×V%-10×Cu%-10×Co%+30×Al%℃。
17.由钢制备组件的方法,其特征在于其包括下列步骤,用于在组件完工前为组件提供明确的形状:
-制备具有权利要求1~16中任一项所述组成的钢;
-锻造所述钢;
-在600~675℃进行4~20小时软化回火工序,然后于空气中进行冷却;
-在900~1000℃进行至少1小时的溶液加热处理,其后迅速在油或空气中进行冷却,以防止奥氏体基体中晶粒间碳化物的析出;
-于475~600℃,优选490~525℃进行5~20小时时效硬化。
18.根据权利要求17所述由钢制备组件的方法,其特征在于其进一步包括在-50℃或以下,优选-80℃或以下进行低温处理工序,使所有奥氏体转变成马氏体,温度比Ms低200℃或更多,至少一个处理工序持续至少2个小时。
19.根据权利要求17或18中任一项所述由钢制备组件的方法,其特征在于其进一步包括在150℃~250℃对所得的马氏体进行4~16小时的软化处理工序,然后于静止的空气中进行冷却。
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