[发明专利]印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机。

背景技术

在通常的印刷机中，接近构成墨斗的墨斗部件来设置墨斗辊，从墨斗向墨斗辊的外周表面流出的油墨通过传墨辊移送至匀墨辊，该油墨进一步经由多个匀墨辊而被供给到印刷部分的印刷面。

以往，墨斗部件是板状物，墨斗内的油墨通过墨斗部件与墨斗辊之间的油墨通路流到墨斗辊的外周表面。

在这样的印刷机中，有时要根据印刷内容改变所使用的油墨的种类，在这种情况下要进行换产调整作业，即：在上一次印刷结束时将墨斗内的油墨更换为下一次印刷所要使用的油墨。在该换产调整作业中包括回收墨斗内旧油墨以及清洗墨斗部件及各辊。

在以往的印刷机上，对传墨辊和匀墨辊进行所谓的墨辊清洗的自动清洗，但对墨斗辊和墨斗部件很难实现自动化清洗，因此如下那样进行手工清洗。即，在上一次印刷结束后，在墨斗辊停止旋转的状态下，手动取出残留在墨斗内的旧油墨，并用手清洗油墨与墨斗辊和墨斗部件接触的部分。因此，旧油墨的回收和清洗作业麻烦，而且由于需要用手清洗墨斗部件和墨斗辊，所以换产调整作业花费的时间长，需要很长时间才能开始下一次印刷。

另外，有时还要根据印刷内容改变油墨通路的大小(宽度)，在这种情况下，以往是改变墨斗部件的位置和角度来调整油墨通路的大小，但这样的调整也很麻烦。

因此，本发明的发明人提出了专利文献1中记载的印刷机。

该印刷机包括：墨斗部件，其具有墨斗形成面；墨斗辊，使油墨通过该墨斗辊与墨斗部件之间的油墨通路流到该墨斗辊的外周表面；多个辊，其将流至墨斗辊的外周表面的油墨供给到印刷部分；带状片材，其搭在墨斗部件上并使中间部与墨斗形成面紧密接触以将其覆盖；片材移动装置，其使带状片材在长度方向上移动；一对挡板，其通过永磁体从片材上方吸附在墨斗形成面上并吸附在墨斗辊的外周表面上而形成墨斗的侧壁；油墨回收罐，其配置在接近墨斗辊的下部的位置；油墨刮板，其设置在油墨回收罐上；以及刮板位置转换装置，其在油墨刮板压接在墨斗辊的外周表面的刮墨位置和油墨刮板从墨斗辊离开的待机位置之间进行转换。并且，墨斗部件通过墨斗部件转动装置而转动，并被定位在多个作业位置，在墨斗部件的周围沿墨斗部件的转动方向形成有多个墨斗形成面，在所述墨斗部件被定位于各作业位置时，所述墨斗形成面由于尖端的油墨通路形成部与墨斗辊接近而形成墨斗，从墨斗部件的转动中心轴到各油墨通路形成部的距离各不相同。

专利文献1：日本专利第3194174号公报。

通过上述印刷机能够使换产调整作业比以往简单从而能够缩短作业时间。

但是，旧挡板和新挡板的更换作业以及向墨斗补充新的油墨等不能自动进行，因此换产调整作业的简单化以及操作时间的缩短还不充分。

由于挡板被永磁体牢固地吸附在油墨形成面和墨斗辊的外周表面上，因此很难进行自动更换。如果利用电磁铁将挡板吸附在油墨形成面和墨辊的外周表面上，则能够通过停止对电磁铁的通电来简单地自动更换挡板。但是，在这种情况下，需要在印刷过程中始终向电磁铁通电，会产生电磁铁发热以及由此带来的负面影响大的问题，因此必须利用永磁体。

而且，将放入金属制的罐子等中的油墨自动地补充到墨斗中是很困难的。

再者，在进行大量印刷的情况下，由于一次性向墨斗内注入大量的所需油墨，所以在印刷过程中存在墨斗内的油墨劣化，给印刷质量带来不良影响的问题。而且，在换产调整时，有时会剩余大量的旧油墨，在这种情况下，不仅浪费了剩余的油墨，而且回收剩余油墨也花费时间。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题提供一种印刷机，该印刷机能够实现从不同种类的油墨容器向墨斗补充油墨的自动化、换产调整作业的进一步自动化以及由此带来的换产调整作业的简单化及操作时间的缩短。

第一方面的发明的印刷机的特征是，该印刷机包括：墨斗部件，所述墨斗部件具有形成墨斗的墨斗形成面；墨斗辊，使油墨经过所述墨斗辊与墨斗部件之间的油墨通路而流至所述墨斗辊的外周表面；多个辊，所述多个辊将流至墨斗辊的外周表面的油墨供给至印刷部分；多个油墨容器，所述多个油墨容器收纳有不同种类的油墨并由规定的容器保管部保管；以及油墨补充装置，所述油墨补充装置保持所需要的油墨容器并将其中的油墨补充至墨斗。

在进行换产调整时，由于通过油墨补充装置能够从不同种类的油墨容器向墨斗自动地进行油墨的补充，所以能够实现换产调整作业的自动化以及由此带来的换产调整作业的简单化和作业时间的缩短。