[发明专利]印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机。

背景技术

在通常的印刷机中，接近构成墨斗的墨斗部件地设置墨斗辊，从墨斗向墨斗辊的外周表面流出的油墨通过传墨辊移送至匀墨辊，该油墨进一步经过多个匀墨辊被供给至印刷部分的印刷面上。

以往，墨斗部件是板状物，墨斗内的油墨穿过墨斗部件与墨斗辊之间的油墨通路流到墨斗辊的外周表面。

在这样的印刷机上，有时要根据印刷内容改变所使用的油墨的种类，这种情况下要进行换产调整作业，即：在上一次印刷结束时将墨斗内的油墨更换为下一次印刷使用的油墨。该换产调整作业的操作包括回收墨斗内的旧油墨以及清洗墨斗部件和各辊。

在以往的印刷机上，有对传墨辊和匀墨辊进行所谓的墨辊清洗的自动清洗，但对墨斗辊和墨斗部件很难实现清洗的自动化，要以下那样进行手工清洗。即，上一次印刷结束后，在使墨斗辊停止转动的状态下，手工取出残留在墨斗内的旧油墨，用手清洗油墨与墨斗辊和墨斗部件接触的部分。因此，旧油墨的回收和清洗作业麻烦，并且，由于需要用手清洗墨斗部件和墨斗辊，因此换产调整作业花费的时间长，需要很长时间才能开始下一次印刷。

另外，还有根据印刷内容改变油墨通路的大小(宽度)的情况，这种情况下，以往是改变墨斗部件的位置或角度来调整油墨通路的大小，但这样的调整很麻烦。

因此，本发明的发明人提出了专利文献1中记载的印刷机。

该印刷机包括：具有墨斗形成面的墨斗部件；墨斗辊，使油墨通过其与墨斗部件之间的油墨通路并流到外周表面；将流到墨斗辊的外周表面的油墨向印刷部分供给的多个辊；带状片材，以中间部与墨斗形成面紧密接触并将其覆盖的方式搭在墨斗部件上；使带状片材在其长度方向上移动的片材移动装置；一对挡板，通过永磁体被墨斗形成面从片材上吸附并且被墨斗辊的外周表面吸附，并形成墨斗的侧壁；接近墨斗辊的下部而设置的油墨回收罐；设置在油墨回收罐上的油墨刮板；以及刮板位置转换装置，将油墨刮板从压接在墨斗辊的外周表面的刮墨位置切换到离开墨斗辊的待机位置。并且，墨斗部件被墨斗部件转动装置旋转驱动而被定位在多个作业位置，在墨斗部件周围，被定位在各操作位置上时，在墨斗部件的转动方向上形成多个墨斗形成面，该墨斗形成面是前端的油墨通路形成部与墨辊接近而形成墨斗的墨斗形成面，从墨斗部件的转动中心轴到各油墨通路形成部的距离各不相同。

专利文献1：日本专利第3194174号公报

上述印刷机使换产调整作业比以往的简单，可缩短作业时间。

但是，旧挡板和新挡板的更换作业或向墨斗补充新油墨等不能自动进行，换产调整作业的简单化以及操作时间的缩短还不充分。

由于挡板被永磁体牢固地吸附在油墨形成面和墨斗辊的外周表面，因此很难进行自动更换。如果利用电磁铁将挡板吸附在油墨形成面和墨辊的外周表面，通过停止对电磁铁通电，可简单地自动更换挡板。但是，这种情况下，在印刷过程中需要一直向电磁铁通电，产生电磁铁放热以及由此带来的负面影响大的问题，因此必须利用永磁体。

并且，很难将放入金属制的罐子等中的油墨自动地向墨斗补充。

而且，进行大量印刷的情况下，向墨斗内一次大量放入所需要的油墨，在印刷过程中，墨斗内的油墨劣化，存在影响印刷质量的问题。并且，换产调整作业时，存在大量剩余旧油墨的情况，这种情况下，不仅浪费了剩余的油墨，而且回收剩余油墨还花费时间。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种印刷机，可使换产调整作业大幅度地自动化，由此可使换产调整作业大幅度地简单化以及可缩短操作时间。

技术方案1的印刷机包括：具有墨斗形成面的墨斗部件；墨斗辊，油墨经过墨斗辊与墨斗部件之间的油墨通路而流到墨斗辊外周表面；将流到墨斗辊的外周表面的油墨向印刷部分供给的多个辊；中间部与墨斗形成面紧密接触并将其覆盖地搭在墨斗部件上的带状片材；使带状片材在其长度方向上移动的片材移动装置；被永磁体从片材的上方吸附在墨斗形成面上且吸附在墨斗辊的外周表面而形成墨斗的侧壁的一对挡板；接近墨斗辊的下部而设置的油墨回收罐；设置在油墨回收罐上的油墨刮板；使油墨刮板在与墨斗辊的外周表面压接的刮墨位置和离开墨斗辊的待机位置之间进行转换的刮板位置转换装置；将使用后的挡板从墨斗部件以及墨斗辊上拆下，并使新的挡板吸附在墨斗部件以及墨斗辊上的挡板更换装置；收容不同种类的油墨并保管在规定的容器保管部的多个油墨容器；保持所需要的油墨容器并将其中的油墨向墨斗补充的油墨补充装置。