[发明专利]分段转化与分子分离相结合的FCC方法

权利要求书

1.一种用于提高适合作为柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏出物产量的催化裂化方法，包括：

a)在双区FCC反应器中，使烃进料与催化剂接触，所述的反应器包括苛刻性低的第一区和苛刻性较高的第二区，所述的进料包括新鲜进料和循环进料，其中新鲜进料在第一区中与催化剂接触，循环进料在第二区中与催化剂接触，以形成混合裂化产物；

b)使混合裂化产物与催化剂分离；

c)将来自步骤(b)的经分离的裂化产物分馏为石脑油馏分、包含柴油燃料或柴油用调和油的馏分、和塔底产物馏分；

d)将来自步骤(c)的包含柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏分通过选择性低能量分子分离以产生柴油燃料或柴油燃料用调和油和轻循环油；

e)将来自步骤(c)的塔底产物馏分通过第二选择性低能量分子分离以产生第二塔底产物馏分和进料馏分；和

f)将来自步骤(e)的进料馏分作为循环进料通入步骤(a)的第二区中。

2.一种用于提高适合作为柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏出物产量的催化裂化方法，包括：

a)在包括第一和第二提升器的FCC工艺中，使烃进料与催化剂接触，所述的第一提升器包括苛刻性低的区，所述的第二提升器包括苛刻性较高的区，所述的进料包括新鲜进料和循环进料，其中新鲜进料在第一提升器中与催化剂接触以形成第一裂化产物，循环进料在第二提升器中与催化剂接触以形成第二裂化产物；

b)混合第一和第二裂化产物以形成混合裂化产物，并使混合裂化产物与催化剂分离；

c)将来自步骤(b)的经分离的混合裂化产物分馏为石脑油馏分、包含柴油燃料或柴油用调和油的馏分、和塔底产物馏分；

d)将来自步骤(c)的包含柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏分通过选择性低能量分子分离以产生柴油燃料或柴油燃料用调和油和轻循环油；

e)将来自步骤(c)的塔底产物馏分通过第二选择性低能量分子分离以产生第二塔底产物馏分和进料馏分；和

f)将进料馏分作为循环进料通入步骤(a)的第二提升器中。

3.一种用于提高适合作为柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏出物产量的催化裂化方法，包括：

a)在FCC反应器的提升器中，使烃进料与催化剂接触，所述的提升器包括苛刻性低的区和苛刻性较高的区，所述的进料包括新鲜进料和循环进料，其中新鲜进料和循环进料首先在苛刻性较高的区与催化剂接触以形成混合裂化产物；

b)使裂化产物与催化剂分离；

c)将来自步骤(b)的经分离的裂化产物分馏为石脑油馏分、包含柴油燃料或柴油用调和油的馏分、和塔底产物馏分；

d)将来自步骤(c)的包含柴油燃料或柴油燃料用调和油的馏分通过选择性低能量分子分离以产生柴油燃料或柴油燃料用调和油和轻循环油；

e)将来自步骤(c)的塔底产物馏分通过第二选择性低能量分子分离以产生第二塔底产物馏分和循环进料馏分；和

f)混合新鲜进料和循环进料馏分；和

g)使混合的新鲜进料和循环进料在步骤(a)中与催化剂接触。

4.权利要求1，2或3的方法，其中选择性低能量分子分离包括膜。

5.权利要求1或3的方法，其中苛刻性较高的区包括蒸气停留时间1.0-5.0秒，催化剂/油比4-10wt/wt，出口温度500℃-571℃。

6.权利要求1或3的方法，其中苛刻性较低的区包括催化剂/油比3-8wt/wt，蒸气停留时间0.5-5.0秒，出口温度500℃-571℃。

7.权利要求2的方法，其中苛刻性低的区包括催化剂/油比＝2-5wt/wt，蒸气停留时间0.5-2秒，出口温度482℃-538℃。

8.权利要求2的方法，其中苛刻性较高的区包括催化剂/油比5-10wt/wt，蒸气停留时间1.5-5秒，和提升器顶部(出口)温度527℃-571℃。

9.权利要求4的方法，其中所述膜将进料分离为富芳烃的渗透物和富饱和烃的滞留物。

10.权利要求4的方法，其中所述膜是聚脲/聚氨酯、聚氨酯酰亚胺或聚酯酰亚胺共聚物膜。

11.权利要求4的方法，其中膜分离在渗透萃取或渗透蒸发条件下实施。

12.权利要求1，2或3的方法，其中分子分离通过溶剂萃取实现。