[发明专利]液体喷射装置无效
| 申请号: | 200680009839.5 | 申请日: | 2006-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN101151158A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
| 发明(设计)人: | 熊谷利雄;小林淳;品田聪 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
| 主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01 |
| 代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 柳春雷 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体 喷射 装置 | ||
技术领域
本发明涉及具有向对象物喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置以及该装置的废液回收方法。
背景技术
作为以往的液体喷射装置的代表示例,有具有图像记录用的喷墨式记录头的喷墨式记录装置。作为其他的液体喷射装置,例如可以列举出:具有在液晶显示器等的滤色器制造中使用的颜料喷射头的装置、具有在有机EL显示器或面发光显示器(FED)等的电极形成中使用的电极材料(导电浆体)喷射头的装置、具有在生物芯片制造中使用的生物有机物喷射头的装置、以及具有作为精密移液管的试料喷射头的装置等。
作为液体喷射装置的代表示例的喷墨式记录装置在印刷时产生的噪音较小,并且能够以高密度形成小点,因此一直被用于包括彩色印刷在内的许多印刷中。
作为向以喷墨式记录装置为代表的液体喷射装置供应液体的液体供应方式,有从储存液体的液体容器向液体喷射装置供应液体的方式。并且,在该液体容器的液体供应方式中,为了使用户能够在液体容器内的液体被耗尽的时点简单地更换液体容器,通常将液体容器构成为可以相对于液体喷射装置进行装卸的盒体。
喷墨式记录装置通常包括安装有喷出墨滴的记录头并沿记录介质(对象物)的记录面往复移动的托架。作为从墨盒向记录头供应墨水的供应方式有:在托架上安装墨盒,从与记录头一起往复移动的墨盒向记录头供应墨水的方式(所谓的在架方式)。作为其他的供应方式有:将墨盒安装在装置主体的壳体等中,并且经由由柔性管等形成的墨水流路从墨盒向记录头供应墨水的方式(所谓的离架方式)。
关于喷墨式记录装置的使用方式的用户需求多种多样,既存在对可以连续地进行较大量的印刷处理的喷墨式记录装置的需求,同时也存在对便于搬运、小型、轻量的可搬式的喷墨式记录装置的需求。
因此,如果存在可以同时满足能够进行大量印刷、并且能够根据需要进行搬运这两种需求的喷墨式记录装置的话,会非常便利。
但是,在适于进行大量印刷的喷墨式记录装置中,需要容量大的墨盒或用于从记录头吸引排出墨水的大容量的吸引泵等,因此记录装置整体会成为比较大型化、并且重量大的装置。因此,制造小型、轻量、并且适于进行大量印刷的喷墨式记录装置非常困难。
另外,对于可搬式的喷墨式记录装置,由于存在实现小型、轻量化以便于搬运的需要,因此需要使用小型的墨盒或吸引泵等,因而墨盒或吸引泵的容量必然变小。因此,制造适于进行大量印刷的可搬式的喷墨式记录装置也非常困难。
并且,在喷墨式记录装置中,在初期向记录头填充墨水时、或者在为了消除记录头的喷嘴的堵塞而进行清洁操作时,会从记录头吸引排出墨水,因此需要适当地回收被排出的废液。
但是,在可搬式的喷墨式记录装置中,由于如上所述需要实现小型、轻量化,因此难以为了回收废液而配备大容量的回收容器,另外,也难以为了从记录头吸引墨水而配备大容量的吸引泵。
因此,在可搬式的喷墨式记录装置中,在使用过程中废液可能会从回收容器溢出。另外,在向记录头初期填充墨水时、或者在长时间不使用之后进行清洁操作时等,存在着即使希望进行强力的吸引操作也无法得到足够的吸引力的问题。
发明内容
基于第一特征的本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种可以满足以下两种需求的液体喷射装置,即,可以进行大量印刷,并且可以根据需要而进行搬运。
基于第二特征的本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种具有期望的废液回收功能的液体喷射装置和该装置的液体回收方法,所述废液回收功能用于满足可以进行大量印刷、并且可以根据需要而进行搬运这两种需求。
为了解决上述问题,基于第一特征的本发明的液体喷射装置的特征在于,包括:可搬式的液体喷射单元,具有向对象物喷射液体的液体喷射头、以及包括储存供应给所述液体喷射头的液体的储存空间的液体容器,所述可搬式的液体喷射单元自身可以单独进行向对象物喷射液体的动作;定置单元,安装所述可搬式的液体喷射单元并以可分离的方式与其一体化,所述定置单元包括储存供应给所述液体喷射头的液体的液体罐;以及液体罐连接单元,当所述液体喷射单元与所述定置单元一体化时,使所述液体罐与所述液体喷射头可以连通。
另外,优选的是,所述液体喷射单元具有连接所述液体容器和所述液体喷射头而形成液体流路的柔性的配管部件,所述液体容器与所述液体喷射头相独立地固定设置在所述液体喷射单元内。
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