[发明专利]用于自动夹具的三位选择器

说明书

技术领域

本发明一般涉及用于心轴上的夹具，更具体地涉及具有至少三个使用者可选择的操作模式的自动夹具。

背景技术

本申请要求2005年2月18日提交的US在先申请No.60/654,846，和2006年2月16日提交的US发明申请No.-----------的权益。上述申请的公开内容结合在本文中参考。

自动夹具近来已被引入到市场中。这类夹具典型地只采用了两个使用者可选择的操作模式：夹具模式和钻削模式。在夹具模式中，钻机电动机的致动根据电动机方向使夹具夹爪驱动到一起或分开，从而将安置在夹爪之间的钻头夹紧或松开。在钻削模式中，夹具夹爪保持夹紧并且固紧的钻头以电动机的操作方向旋转。

在具有可变速电动机的钻机的情况下，夹具夹爪可以在很高速度下被夹紧，这使得很紧地夹持夹具中的钻头。然而，操作者可能试图在低速时松开夹具。在这种情况中，夹具可以不松开。因此，希望提供一种改进的具有至少三个使用者可选择的操作模式的夹具组件，依此在夹具的夹紧和松开期间能执行不同的功能。

发明内容

按照本发明的一个方面，自动夹具设有至少三个使用者可选择的操作模式，因此能在夹具的夹紧和松开期间执行不同的功能。在一个示例性实施例中，不同的使用者可选择的夹具的操作模式可用于致动钻机的电动机方向开关。

在本发明的另外方面中，在夹具壳体上可形成视线窗口，以提供给使用者关于夹爪位置的反馈。

另外通过后面提供的详细说明将使本发明的应用领域变得清楚。应该理解，详细说明和具体实施例同时指出了本发明的优选实施例，这些仅仅是为了阐明的目的并且决不意味着限制本发明的保护范围。

附图说明

图1是结合本发明原理的自动夹具的钻机透视图；

图2是按照本发明具有三个使用者可选择操作模式的示例性自动夹具的顶视图；

图3是按照本发明原理的示例性自动钻机夹具的分解透视图；

图4是按照本发明原理的自动夹具的局部截面视图；

图5是按照本发明原理的夹具处在其正常钻削模式中的局部截面视图；

图6是按照本发明原理的自动夹具处在其夹具模式中的局部截面视图；

图7是按照本发明原理的自动夹具与钻机的电动机方向开关接合的局部剖视图；

图8A-8C表明了按照本发明原理的电动机方向开关在其不同位置之间调换的情况；

图9是按照本发明另一方面的描绘视线窗口以观察夹具位置的自动夹具顶视图；以及

图10是按照本发明原理的具有夹具位置指示器的自动夹具的局部截面视图。

具体实施方式

图1表明处在动力钻机10的情况中的自动夹具12。钻机10由包括手柄部分16和本体部分18的壳体14构成。电池盒20可拆卸地安装到手柄部分16上。触发器22设置在手柄16上用于从电池盆20中有选择地提供电流到设置在壳体14的本体部分18中的电动机上。由此电动机方向开关23也可设置在手柄16上，用于有选择地控制电动机的旋转方向。电动机可驱动地连接到心轴上，心轴又连接到自动夹具12上。虽然是在钻机的情况下显示，但容易理解自动夹具12可构造成用于可旋转的心轴，并且因此可以用于其他类型的动力驱动工具。

按照本发明的一个方面，自动夹具12包括至少三个使用者可选择的操作模式，因此在夹具的夹紧和松开期间能够执行不同的功能。在示例性实施例中，不同的操作模式可以通过旋转夹具的外套筒进行选择，这在下面将进一步描述。不同的操作模式可以在外套筒上区分，如在图2中更清楚表示。

参考图3-6对示例性自动夹具12进一步地说明。虽然下面的描述是参考一个具体夹具结构方案提供的，但容易理解，本发明的广泛方面可应用到其他夹具结构上。

自动钻机夹具12包括具有前面部分42和后面部分44的芯体40。前面部分42包括其中接纳钻头的通孔46。后面部分44包括在通孔46中的螺纹48，其适于与钻机的驱动心轴螺纹接合。芯体40包括设有多个导引通道52的环圈50，通道与通孔46相交在一个角度上。多个夹爪件54接纳在导引通道52中，每个夹爪件54设有位于外侧面上的螺纹表面56和在其前面内侧面上的夹紧表面58。螺母60包围着芯体40，并且包括锥形螺纹表面62以与夹爪件54的螺纹表面56螺纹接合。螺母60包括多个构成在其前表面上的凹槽64和多个构成在后表面上的齿66。螺母罩68轴向安装于芯体40前面部分42周围并且与螺母60相接触。