[发明专利]切割尖端结构和包括该结构的锯片

说明书

技术领域

[1]本发明涉及一种锯片，其能快速切割诸如珠宝、铁氧体材料、石材、金属材料或瓷砖等各种物体。更具体地说，本发明涉及一种切割尖端结构和包括这种尖端的锯片。改进了切割尖端和锯片的形状，从而可以提高锯片的切割性能和使用寿命。此外，可以简化锯片的制造工艺，并且还可以降低锯片的制造成本。

背景技术

[2]在本领域中众所周知的是，锯配有连续排列的多个锯齿，从而切割诸如木材、合成树脂或金属等各种材料。根据锯的操作方式，将锯划分为自动锯和手动锯。手动锯以低速进行操作并主要用来切割具有相对较低硬度的材料，因此，在操作过程中，手动锯的锯齿比自动锯的锯齿受到更小的损坏。自动锯的锯齿可能以很高的速度触及被切割物体，以致于自动锯的锯齿容易断裂和磨坏。为此，自动锯的切割性能会随着其被连续使用而显著降低。最近，为了解决上述问题，已提出了具有切割尖端的自动锯，该切割尖端为包括硬金属或金刚石粉末的成段形式。

[3]图1和图2示出了常规圆形锯片9的正视图。圆形锯片9安装在切割装置(图未示)中，即安装在包括驱动元件和控制元件并且用于切割诸如石材或金属材料等物体的锯中。圆形锯片9包括圆盘10和成段形式的切割尖端20，圆盘10的中心部位形成有与电动机的旋转轴配合的轴孔11，该电动机是切割装置(图未示)的驱动元件，切割尖端20的各段以相同间距排列在圆盘10的外周部上，从而切割由硬材料形成的物体。

[4]常规圆形锯片包括圆盘形钢体和成段形式的切割尖端，钢体具有与驱动轴配合的轴孔，切割尖端的各段以预定宽度排列在钢体的外周部上并且由金属结合剂和金刚石粉末构成。此时，切割尖端的厚度必须大于钢体的厚度，使得可以容易地将切割尖端引入到要被切割的物体中。高速旋转的锯片接近要被切割的物体，同时相对于该物体的切割面形成直角。

[5]然而，根据具有上述结构的常规圆形锯片，由于在切割过程中从切割尖端自身产生的发热和从钢体的摩擦产生的发热之类的协同作用(synergistic action)，钢体的强度可能会退化。此外，随着切割过程继续下去，由于施加给钢体的热和摩擦因而可能从钢体产生严重的震动，使得物体不能被精确地切割。

[6]这种摩擦热和超负荷可能会损坏昂贵的锯片，缩短锯片的使用寿命。此外，具有与锯片配合的旋转轴的电动机也受到严重损坏和磨损，因而会显著缩短切割装置的使用寿命，从而导致成本方面的浪费并降低工作效率。

[7]为了解决上述问题，韩国实用新型申请No.1999-12871披露了一种用于切割要被切割的物体(例如石材和金属)的圆锯。根据上述圆锯，在圆盘10的上部和下部对称地形成有多个冷却孔2，以便减少热负荷。然而，该圆锯仍然有在切割过程中从切割尖端自身产生的发热和从钢体的摩擦产生的发热所带来的问题。

[8]此外，当对要被切割的物体(例如石头)进行切割加工时，物体的特性(例如，石英含量、可机械加工性、矿物质含量或物体的粒度)可能对锯片的切割性能产生巨大的影响。因此，不仅金属结合剂(其是形成锯片的切割尖端的段的组成部分)的化学组成和组成比，而且与金属结合剂混合的金刚石粉末的含量都可能随着要被切割的物体的硬度而变化。

[9]最近，锯片制造商发现，通过使用不同类型的金属结合剂可以制造出不同质量的段。然而，锯片制造商很难找到在用于形成锯片的切割尖端段的最佳特性的烧结过程中的最佳条件，例如时间、温度和压力。

[10]因此，非常需要具有改进结构并能解决上述问题的切割尖端以及配有该切割尖端的锯片。

发明内容

技术问题

[11]因此，本发明是为了解决现有技术中出现的上述问题而作出的，本发明的第一个目的是提供一种具有改进结构的切割尖端和具有这种切割尖端的锯片，所述切割尖端与常规切割尖端相比能够将切割性能提高30％。

[12]本发明的第二个目的是提供一种具有改进结构的切割尖端和具有这种切割尖端的锯片，所述切割尖端能够促进初始切割工作而不必打磨要被切割的物体的外周部。

[13]本发明的第三个目的是提供一种具有改进结构的切割尖端和具有这种切割尖端的锯片，其中，可以通过减轻在切割过程中施加给所述锯片的负荷来延长所述锯片的使用寿命。

[14]本发明的第四个目的是提供一种具有改进结构并适用于各种要被切割的物体的切割尖端和具有这种切割尖端的锯片，其中，可以基于金属结合剂的硬度调节用于形成切割尖端的段中的金刚石粉末含量，以此控制所述切割尖端的使用寿命，而与所述段中包含的金属结合剂的化学组成和组成比无关。