[发明专利]用于制造彩色隐形镜片的印刷设备

说明书

技术领域

本发明一般地涉及一种用于制造彩色隐形镜片的印刷工位(station)。更具体地，本发明涉及一种用于在线隐形镜片制造设备中制造具有高图像质量的彩色水凝胶隐形镜片的转移印刷工位。

背景技术

具有一种或多种着色剂扩散在镜片中或印刷在镜片上的隐形镜片的需求量很高。这些彩色隐形镜片可提高眼睛的自然美，或在佩戴者的虹膜上提供独特的图案，或提供对佩戴者、眼睛护理人员和制造商有利的非装饰性的图案或标记如旋转标记、翻转标记、产品/商标编码、批号、“DEMO”镜片等。

一种将油墨印刷在隐形镜片上的已知方法涉及油墨转印或移印，这种方法总体由US 5,637,265公开。

根据这种方法，将彩色薄膜形式的图案转移至隐形镜片上。液态彩色薄膜的图案可通过对也称为铅版的金属或陶瓷板进行蚀刻或激光刻形成。然后蚀刻的图案被填充以合适的油墨，用合适的刮刀单元刮平，并将软硅橡胶转移模具或衬垫压在其上以将图案转移到衬垫表面上。然后将包含图像的衬垫移至隐形镜片，并且压在正确的位置以转移图案，由此制成彩色隐形镜片。

在US 6,393,981中公开了一种应用这种方法的合适机器。

由于对彩色隐形镜片的需求的增加，需要能够根据上述方法以高时间效率和高成本效率的方式生产大量的镜片。因此需要发展一种自动转移印刷工位，该工位允许同时印刷若干镜片并且可集成于在线隐形镜片生产设备中。

发明内容

本发明提供一种用于制造彩色隐形镜片的转移印刷工位，该工位包括：

(a)承载并传送模具的传送系统，该模具包括至少一个隐形镜片成形模子；

(b)包括至少一个衬垫的衬垫单元；

(c)适合于承载铅版并给铅版上油墨的刮刀单元；

其中，在使用时衬垫将上油墨的图像从铅版转移到隐形镜片成形模子上；

(d)固化装置，在已将上油墨的图像转移到模子上后，该固化装置至少部分地固化该上油墨的图像；以及

(e)在使用后清洁衬垫的清洁装置。

根据本发明制造的彩色镜片优选为水凝胶彩色镜片。

优选地，印刷工位集成于隐形镜片自动生产线中。因此在本发明的印刷工位内印刷模子后，模具被输送出印刷工位并进入分配工位，在分配工位将隐形镜片成形材料注入模子中。然后关闭模子，通过固化模子内的镜片成形材料而形成隐形镜片。可选地，一个或多个检查工位在生产线中就位以检查印刷质量和镜片本身的缺陷。

优选地，印刷工位使用水基油墨，这可简化彩色隐形镜片的自动化生产，导致更环保、更便宜的产品。更优选地，水基油墨包含具有烯属不饱和基团的水溶性预聚物。

在一有利的实施例中，印刷工位还包括加湿装置和相对空气湿度控制系统，该加湿装置对印刷工位中和/或衬垫附近的空气加湿。在正常压力和温度条件下，印刷工位内的相对空气湿度通常保持在大于50％、优选地在60％至90％之间。

借助于本发明的印刷工位，优选地同时印刷1个以上的模子，例如2至30个、优选地6至24个、更优选地8至14个模子。

优选地，在少于5分钟、优选少于3分钟、更优选地少于2分钟的时间内生产2-30个、优选为6-24个、更优选为8-14个彩色镜片。

附图说明

图1示出根据本发明的一个实施例的印刷工位；

图2示出根据图1的优选实施例的从铅版拾取油墨的衬垫单元的正视图；

图3示出根据图1的优选实施例的从铅版拾取油墨的衬垫单元的后视图；

图4示出根据本发明的一个实施例的铅版；

图5示出位于模具上的衬垫单元；

图6示出将一种颜色或图案转移到隐形镜片模子上时的衬垫单元；

图7示出根据图1的优选实施例的接触除色单元的衬垫单元；

图8示出根据优选实施例的照射系统的细节；

图9示出根据优选实施例的双衬垫印刷结构；

图10示出根据本发明的另一个实施例的印刷工位；

图11更详细地示出根据图10的优选实施例的侧工位；

图12示出衬垫从铅版拾取油墨时的图11的侧工位；

图13示出根据优选实施例的图解生产线。

具体实施方式