[发明专利]电解电容器电极用铝材及其制造方法、电解电容器用电极材料、铝电解电容器用阳极材料、电解电容器用阳极材料的制造方法及铝电解电容器

权利要求书

1.一种电解电容器电极用铝材，其Pb含量为0.3质量ppm以上2.5质量ppm以下，在以下所示的评价用腐蚀之后铝材的采用以下所示的方法测定的Lab系中的亮度指数(L值)，满足下述情形之中的至少任1种情形：在前处理时间为30秒的场合为25以上56以下；或者，在前处理时间为45秒的场合为27以上58以下，

评价用腐蚀的方法：

作为前处理，在50℃、2mol/L的磷酸溶液中，将铝材浸渍30秒或45秒后进行水洗，在以下所示的电解液中以0.4A/cm²的电流密度进行3秒钟直流电解腐蚀，并进行水洗、干燥；

电解液组成：盐酸1.0mol/L，硫酸2.7mol/L，硫酸铝1.0mol/L(以水合硫酸铝形式添加)；

电解液温度：82℃；

在铝材的两侧，与铝材间隔17mm的距离而设置作为对电极的碳电极，进行两面腐蚀，其中，电流密度为单位铝材投影面积的值，

Lab系的亮度指数(L值)的测定方法：

光学条件：45-n，为JISZ87225.3.1所记载的条件a；

测色条件：C光2°视野；

试样的配置条件：配置试样以使得试样面中所包括的法线和轧制方向垂直，从而进行测定，其中所述法线是包括光束中心的光程的面的法线。

2.根据权利要求1所述的电解电容器电极用铝材，亮度指数(L值)满足在前处理时间为30秒的场合为25以上56以下、在前处理时间为45秒的场合为27以上58以下这二种情形。

3.根据权利要求1或2所述的电解电容器电极用铝材，亮度指数(L值)在前处理时间为30秒的场合为30以上53以下、在前处理时间为45秒的场合为33以上55以下。

4.根据权利要求1或2项所述的电解电容器电极用铝材，亮度指数(L值)在前处理时间为30秒的场合为33以上45以下、在前处理时间为45秒的场合为40以上53以下。

5.根据权利要求1～4的任一项所述的电解电容器电极用铝材，Pb含量为0.4质量ppm以上、1.8质量ppm以下。

6.根据权利要求1～4的任一项所述的电解电容器电极用铝材，Pb含量为0.5质量ppm以上、1.2质量ppm以下。

7.根据权利要求1～4的任一项所述的电解电容器电极用铝材，含有10质量ppm以上、150质量ppm以下的Cu。

8.根据权利要求1～4的任一项所述的电解电容器电极用铝材，含有15质量ppm以上、100质量ppm以下的Cu。

9.根据权利要求1～8的任一项所述的电解电容器电极用铝材，铝材的铝纯度为99.9质量％以上。

10.根据权利要求1～8的任一项所述的电解电容器电极用铝材，作为中压用阳极材料或高压用阳极材料使用。

11.一种电解电容器用电极材料，其特征在于，对权利要求1～9的任一项所述的铝材实施了腐蚀。

12.根据权利要求11所述的电解电容器用电极材料，腐蚀的至少一部分是通过直流电解腐蚀来进行的。

13.根据权利要求11或12所述的电解电容器用电极材料，进一步实施了化学转化处理。

14.根据权利要求13所述的电解电容器用电极材料，作为阳极材料使用。

15.一种铝电解电容器，其特征在于，使用了权利要求13或14所述的电解电容器用电极材料。

16.一种电解电容器电极用铝材的制造方法，其特征在于，将含有0.3质量ppm以上2.5质量ppm以下的Pb的冷轧结束后的铝材在氧化性气氛中加热，然后进行最终退火。

17.根据权利要求16所述的电解电容器电极用铝材的制造方法，铝材含有10质量ppm以上、150质量ppm以下的Cu。

18.根据权利要求16或17所述的电解电容器电极用铝材的制造方法，铝材的铝纯度为99.9质量％以上。

19.根据权利要求16～18的任一项所述的电解电容器电极用铝材的制造方法，在氧化性气氛中的加热温度为50～400℃。