[发明专利]管的套接

权利要求书

1.一种调整弯曲表面局部压缩的方法，该弯曲在后成形塑料管的连接构造中形成，该方法包括以下步骤：

控制管壁材料上的温度分布，以使弯曲位点处的管材料相对表面之间的管材料的弹性模量产生不同；以及

在所述弯曲位点处弯曲管壁以形成弯曲的凹面和凸面。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制温度分布的步骤包括在弯曲位点处对管壁进行差异加热，由此凹面的温度比凸面的温度低。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制温度分布的步骤包括在弯曲位点处对管壁进行差异冷却，由此凹面的温度比凸面的温度低。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制温度分布的步骤包括冷却凹面和加热凸面。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制温度分布的步骤使在弯曲凹面的管材料的弹性模量相对于弯曲凸面的管材料的弹性模量增加。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制温度分布的步骤包括减少由于所述弯曲造成的凹面的压缩。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管是分子定向的塑料管。

8.一种在塑料材料管上形成圆周向环槽的方法，所述环槽具有带有凹陷内表面的扩大直径部分，该方法包括以下步骤：

在基本上对应环槽的扩大直径部分的位点的管的内表面和外表面上设置局部温度差，由此在所述位点处所述内表面的管材料的弹性模量比所述外表面的管材料的弹性模量高，以及

当弯曲管材料以形成所述环槽时维持所述温度差，由此所述高弹性模量的内表面弯曲成凹陷形状，而低弹性模量外表面弯曲成凸出表面。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括在基本上对应环槽底部的位置的位点处在管壁上设置相反的温度差的步骤。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，圆周向的环槽是扩大直径的管插口的一部分并且所述环槽的扩大直径的部分具有比所述管插口的直径更大的直径。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，包括在插口形成的管的末端部分形成多个具有不同温度特性的温度区域，所述温度区域中的一个温度区域对应所述环槽位置并形成所述温度差。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述温度区域包括在环槽位置和管末端之间延伸的第一温度区域、在环槽和插口尾部位置之间延伸的第二温度区域以及所述对应于环槽位置的温度区域的第三温度区域。

13.一种由权利要求8的方法制成的具有环槽的管，在环槽的凹陷内表面上具有减少的压缩应变。

14.一种在管上形成圆周向环槽的装置，所述的环槽具有凹陷内表面和凸出外表面，该装置包括：

在对应所述环槽的位置处在管的内表面和外表面之间形成温度差的温度控制装置，由此管材料在所述内表面具有比外表面的管材料高的弹性模量，以及

在所述位点处弯曲所述管材料以便形成所述环槽的弯曲装置。