[发明专利]具有抗污染奈米微粒涂层的制纸织物及原处施加方法有效
| 申请号: | 200680007610.8 | 申请日: | 2006-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN101137500A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
| 发明(设计)人: | S·M·贝克;R·巴雷特;B·J·雀斯;B·W·珍达;I·G·朗;D·韦尔茨;L·安德森 | 申请(专利权)人: | 美商艾斯登强生股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B5/16 | 分类号: | B32B5/16 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 郭蔚 |
| 地址: | 美国南卡*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 污染 微粒 涂层 织物 原处 施加 方法 | ||
1.一种涂布一工业织物以用于制纸程序的方法,其包含:
于一制纸机器原处清洁该工业织物的一表面;
沿该织物在该制纸机器所行进的路径的至少一位置施加具有一奈米微粒表面处理的一涂层于该织物的一表面的至少一部份;及
固化该涂层以自该奈米微粒表面处理将一奈米微粒物质黏合于该织物的该一表面的至少该部份。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该固化步骤进一步包含将该织物加热至至少32℃(90)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该固化步骤进一步包含使用放置于该制纸机器中的经加热卷绕。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该固化步骤进一步包含利用与该织物相邻放置的一可携式加热器加热该织物。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该奈米微粒表面处理包含:一疏水性特征、一疏油性特征、或是一疏水性及疏油性特征。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该奈米微粒表面处理为一第一表面处理及包含一疏水性或疏油性特征的其中之一,该方法进一步包含:
以具有一疏水性或一疏油性特征其中另一的一第二奈米微粒表面处理沿该织物在该制纸机器所行进的一路径的至少一位置施加第二涂层于该织物的一表面的至少一部份;及
固化该涂层,以自该第二奈米微粒表面处理将奈米微粒物质黏合于该织物的该一表面的至少该部份。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该织物系在制造后涂布,及在于制纸机器使用后,根据权利要求1所述再涂布该织物。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该奈米微粒表面处理系使用至少一冲淋涂布。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,该冲淋系为该制纸机器的一现有部份。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,该冲淋系为一种可携式冲淋杆。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,该冲淋杆具有的一尺寸小于该织物的一宽度,及该方法进一步包含,于一第一位置使用该冲淋杆涂布该织物的第一部份,及移动该冲淋杆至至少一第二位置以涂布该织物的一至少第二部份。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该涂层系放置于仅在该织物的一边缘。
13.一种根据权利要求1所述方法所形成的经奈米微粒涂布的制纸织物。
14.一种改善一工业织物抗污染以用于一制纸程序的方法,其包含:
于编造之后,清洁该工业织物的一表面;
将一奈米微粒表面处理施加于该织物的一表面的至少一部份;
对该织物应用一尺寸稳定性控制;
同时热处理该织物及固化该奈米微粒表面处理于该织物的一表面的至少该部份。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,该固化步骤进一步包含加热该织物至至少52℃(125)。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,其进一步包含在用于制纸机器后原处再涂布该织物:
于一制纸机器原处清洁该织物的一表面;
沿该织物在该制纸机器所行进的一路径的至少一位置,将具有一奈米微粒表面处理的一新涂层施加于该织物的一表面的至少一部份;及
固化该新涂层,以自该奈米微粒表面处理将一奈米微粒物质黏合于该织物的该一表面的至少该部份。
17.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,该奈米微粒表面处理包含:一疏水性特征、一疏油性特征、或是一疏水性及一疏油性特征。
18.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,该奈米微粒表面处理系为第一表面处理及包含一疏水性或一疏油性特征的其中之一,该方法进一步包含:
以具有一疏水性或一疏油性特征其中另一的一第二奈米微粒表面处理,将一第二涂层施加于该织物的一表面的至少一部份;及
固化该涂层,以自该第二奈米微粒表面处理将奈米微粒物质黏合于该织物的该一表面的至少该部份。
19.一种根据权利要求12所述的方法所形成的经奈米微粒涂布的制纸织物。
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