[发明专利]模压成型装置和模压成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有模具、冲头和垫圈的模压成型装置和一种模压成型方法。特别地，本发明涉及提高垫圈刚度的结构。

背景技术

传统地，所熟知用于拉延加工的模压成型装置具有模具、冲头和垫圈，其工作方式为：将工件压至面向模具的冲头，同时工件由模具和垫圈夹紧，以便执行成型加工。例如，该装置的实例在日本专利特开2002-86219中描述。

这种模压成型装置可具有多个垫圈。例如，图11所示的模压成型装置包括作为上模的模具102、面向模具102的冲头103、与冲头103一体构造的下模104、作为环绕冲头103布置的环状构件的第一垫圈105、以及布置在第一垫圈105的内周侧的第二垫圈106。

于是，当模具102向下移动以便执行成型时，介于模具102和冲头103之间的工件W由模具102的压力面102a、第一垫圈105的压力面105a以及第二垫圈106的压力面106a夹紧，以防止工件W折痕和裂缝。

在通过上述模压成型装置成型时，模具102向下移动，并且工件W由模具102的压力面102a、第一垫圈105的压力面105a以及第二垫圈106的压力面106a夹紧，然后模具102进一步向下移动，以便工件W被压至冲头103并发生形变，从而加工工件W以被成型。工件W完全由冲头103和模具102夹紧，以便完成加工。

在工件W被压至冲头103以被成型的情况下，内部第二垫圈106和其它构件之间的接触面积较小，以致第二垫圈106的姿态不稳定。于是，可能无法保持正常姿态而可能发生错位，从而造成倾斜等。当第二垫圈106倾斜时，容易发生冲头103和模具102的异常磨损以及工件W在加工之后的缺陷如折痕和裂缝。

发明内容

一种解决上述问题的模压成型装置具有以下特征。

关于本发明，模压成型装置具有模具、冲头和由第一垫圈和第二垫圈构成的垫圈，其特征在于，该第一垫圈环绕冲头布置，该冲头具有容纳第二垫圈的空腔，以及该第二垫圈容纳在冲头的该空腔中，并且具有保持第二垫圈的姿态的加强结构。

因此，即使在工件的成型加工时对第二垫圈施加在水平方向上的力，也抑制了第二垫圈在水平方向上姿态的错位如侧向移动或倾斜。因此，防止了冲头和模具的异常磨损以及工件在加工之后的缺陷如折痕和裂缝。

工件在成型加工之后的缺陷如折痕和裂缝能够无需繁琐的调整工作等而被抑制，从而提高成型加工的精度和工件的质量。

防止了作为连接到第二垫圈的导向构件的滑板的局部磨损，从而延长模压成型装置的构造构件如滑板的使用寿命。

关于本发明，加强结构设置在第二垫圈和模具之间。

因此，该加强结构在将模具连接到模压成型装置时用作模具连接的导向，从而使模具的连接工作容易。

关于本发明，该加强结构设置在第二垫圈和第二垫圈安装于其上的支撑垫之间。

因此，该加强结构在将第二垫圈连接到支撑垫上时用作第二垫圈连接的导向，从而使模具的连接工作容易。

关于本发明，该加强结构包括导柱和可滑动地支撑该导柱的导套。

因此，通过简单的结构有效地抑制第二垫圈在水平方向上姿态的错位如侧向位移或倾斜。

关于本发明，抑制第二垫圈的姿态错位，从而防止冲头和模具的异常磨损以及工件在加工之后的缺陷如折痕和裂缝。

工件在成型加工之后的折痕和裂缝能够无需繁琐的调整工作等得以抑制，从而提高成型加工的精度和工件的质量。

此外，延长了该模压成型装置的构造构件如作为连接到第二垫圈上的导向构件的滑板的使用寿命。

关于本发明的模压成型方法，垫圈由第一垫圈和第二垫圈构成，第一垫圈环绕冲头布置，冲头具有容纳第二垫圈的空腔，以及第二垫圈容纳在冲头的空腔中，并且具有保持第二垫圈的姿态的加强结构。

关于本发明的模压成型方法，该模压成型装置以如下方式使用：加强结构设置在第二垫圈和模具之间。

关于本发明的模压成型方法，该模压成型装置以如下方式使用：加强结构设置在第二垫圈和第二垫圈安装于其上的支撑垫之间。

关于本发明的模压成型方法，该模压成型装置以如下方式使用：加强结构包括导柱和可滑动地支撑该导柱的导套。

通过使用本发明的模压成型方法，使在成型加工时正常姿态的保持容易，从而稳定姿态。抑制冲头和模具的异常磨损以及工件在加工之后的缺陷如折痕和裂缝。

附图说明

图1为根据本发明的模压成型装置的侧剖视图。

图2为第一垫圈和第二垫圈的平面图。

图3为冲头的平面图。

图4为成型工件的模压成型装置的侧剖视图。