[发明专利]炼钢粉尘固化物及其制造方法无效
| 申请号: | 200680004534.5 | 申请日: | 2006-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN101115851A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
| 发明(设计)人: | 村松胜利;三崎规生 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社;大和制钢株式会社 |
| 主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248;C22B1/24;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京三幸商标专利事务所 | 代理人: | 刘激扬 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炼钢 粉尘 固化 及其 制造 方法 | ||
1.一种炼钢粉尘固化物,该炼钢粉尘固化物是将生产钢铁过程中产生的、主要成分为铁及其氧化物的粉尘装入成形模中加压成形的固化物,其特征在于,装入上述成形模内的原料是将上述粉末和碳作为主成分的粉末混合并造粒的混合造粒体。
2.权利要求1所述的炼钢粉尘固化物,其特征在于,所述混合造粒体的含水率是0.5-15wt%。
3.权利要求1所述的炼钢粉尘固化物,其特征在于,以所述碳为主要成分的粉末是碳粉或石墨。
4.权利要求1所述的炼钢粉尘固化物,其特征在于,所述原料中的碳含量是2~50wt%。
5.权利要求4所述的炼钢粉尘固化物,其特征在于,在完全干燥状态下,上述固化物的表观密度是2.15-3.6g/cm3。
6.权利要求1所述的炼钢粉尘固化物,其特征在于,所述混合造粒体是粒径为5~15mm的球状。
7.一种炼钢粉尘固化物的制造方法,该方法是将生产钢铁过程中产生的、主要成分为铁及其氧化物的粉尘装入成形模中加压成形使之固化而制造作为其固化物的方法,其特征在于,作为装入上述成形模内的原料,使用与将上述粉尘和碳作为主成分的粉末混合并造粒的混合造粒体。
8.权利要求7所述的炼钢粉尘固化物的制造方法,其特征在于,所述混合造粒体的含水量是0.5-15wt%。
9.权利要求7所述的炼钢粉尘固化物的制造方法,其特征在于,以所述碳为主要成分的粉末是碳粉或石墨。
10.权利要求7所述的炼钢粉尘固化物的制造方法,其特征在于,所述原料中的碳含量是2~50wt%。
11.权利要求6所述的炼钢粉尘固化物的制造方法,其特征在于,所述混合造粒体是粒径为5~15mm的球状。
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