[发明专利]用于轧制或拉拔的金属线材和/或棒材的卷绕装置

说明书

技术领域

本发明的目的是涉及依照主权利要求的特征的用于轧制或拉拔的金属线材和/或棒材的卷绕装置。

包含所述卷绕装置的卷绕装备和/或材料的生产线也构成本发明的组成部分。

背景技术

不仅从最严格的意义上来说而且从棒材的意义上来说，线材和/或棒材就是具有大直径和/或形式、形状变化的轮廓和/或截面的材料，其通过装有法兰的旋转心轴或卷筒而被卷绕成盘卷，然后取出所述盘卷并传送到打捆机。

所述线材和/或棒材和/或型材和/或异型材可以不仅在轧制设备中而且在拉拔设备中以不同的速度用连续的或非连续的方式生产，不过优选的但非排他地是在连续的热轧设备中生产。

在本说明书中，材料或待卷绕材料的定义是理解成如上所述的任意种类的伸长材料。

在现有技术中已知不同类型的线材卷绕装置，尤其是那些源于轧制和拉拔线材或棒材连续生产设备的线材卷绕装置。

特别是，在轧制领域中需要很高的工作速度，因此线材或棒材被切成相当于盘卷的确定长度，然后被改变路线，以便在一个卷绕装置单元或另一个上卷绕，这样，当一个卷绕装置将线材卷绕形成盘卷时，另一个卷绕装置卸下已经完成的盘卷。

高速所带来的一个主要问题是，将线材导入卷绕装置(也称为绕线机或心轴卷取机)必须在线材前进时且不停止所述线材前进的情况下进行。

目前，存在不同的系统，用于导入和抽出待卷绕材料的末端，以便在轻微张紧的情况下把所述材料卷绕到卷绕装置的心轴上，从而制造出紧密的和良好形成的盘卷，这是由于在卷绕过程中材料的轻微张紧造成的。

借助于引导槽，线材被导入和夹持，从而能形成盘卷的至少第一匝或一系列的第一匝。

US3592399(1971年7月13日)、FR2057722、GB1277515、DE2027516(MORGAN)中公开了绕线机，其中卷绕装置具有导入通道，并利用具有180°圆弧的半引导件来形成第一匝(参见其说明书，尤其是附图3-7)，所述半引导件允许已经导入的线材或杆材遵循心轴的形状，从而快速地和紧紧地卷绕在所述心轴上。

1976年3月23日公开的US3945585(Demag)提供了借助一钟形元件(10、6、11)来围绕心轴夹持并形成盘卷第一匝的通道，该钟形元件前进和收回，精确地形成了在第一匝卷绕过程中线材进入和夹持的通道。

US4664329(Pali Essex，1987年5月12日)提供了一种用于借助带来形成盘卷的线材引导和夹紧系统，该带卷绕盘卷并同时拉动它，由此使卷绕心轴旋转，以这种方式迫使线材连续地紧密卷绕。

DE821666(Siemens，1949年7月8日)公开了作为线材/杆材导向通道和夹持的不同系统，用于围绕心轴/卷绕装置卷轴形成盘卷。特别的是，参见说明书和图1-7，描述了引导和钩住或抓住线材3末端的不同技术方案。

EP1126934和EP1126935(Danieli)也描述了类似于Morgan的用于开始形成盘卷的线材引导系统。

意大利专利申请UD2004A000006、UD2004A000007(Danieli)在某种程度上涉及了与上述两种技术方案相同的方案，其中提供了所述线材/杆材的固定通道，并采用动态操作的钳来夹持材料的末端，以形成第一匝。

在DEMAG和DANIELI的技术方案中，动态的夹紧系统具有线材的钳住功能，之后线材被放松(在DEMAG系统中的收回)，以允许盘卷在卷绕结束时从卷绕心轴上抽出。

在一种已知的DANIELI方案中，线材第一匝的夹紧系统在US3945585(DEMAG)中实施，但是整个底部法兰沿着心轴的移动使得线材导入通道更深，以允许一些匝嵌入，然后当进行用于形成第二层的回绕时收回，从而仅仅覆盖第一匝的一部分。就大质量例如底部法兰所需的运动机构而言，该方案在结构上非常复杂，也非常昂贵。

在其他的方案中，为了线材的简单跟随进行了设置，从而更多的匝本身来确定夹持。

在现有的方案中重复出现的特征是进入引导件，其用于通过半圆弧形引导件的形式来使线材如上所述的滑动，由于摩擦，该半圆弧形引导件促使线材头部前进，从而围绕心轴弯曲并卷绕。

现有方案的缺陷在于：具有固定的弧形通道而没有转动元件的所述引导系统的不便之处在于产生了相当大的摩擦，并且由于待卷绕的线材仍然是热的，因为它来源于热轧，因此线材柔性特别大，从而可能会缠结和导致纠缠，就会导致卷绕设备乃至整条生产线的停工。