[发明专利]用于纺纱机的进料竖井

说明书

技术领域

本发明涉及用于纺纱机的进料竖井，尤其是用于梳棉机或梳理机。

背景技术

纤维材料被供给到梳棉机的进料方式对所生产的梳棉生条有重要的影响，梳棉机进料的不均匀表现为在所生产的梳棉生条中形成厚或薄点。梳棉生条中的这些缺陷在后续制造成成品纱线的进一步加工过程中仅仅能被部分地纠正，因而对最终的纱线质量有直接的影响。为了对梳棉机均匀喂入纤维材料，在进料竖井中的纤维絮必须形成均匀的棉卷，即纤维絮在进料竖井的整个宽度上被均匀地分布从而形成具有均匀厚度的均一棉卷。纤维絮被气动地供给到进料竖井中。然而气动地供给纤维絮的梳棉机进料方式并不能确保梳棉机或者相关进料竖井的足够均匀的进料。该问题被大家所认识已经由来已久，并且通过为梳棉机的进料竖井配备进料装置而得到解决，该进料装置将实际的进料竖井分隔成两个彼此重叠放置的进料竖井(上部的和下部的进料竖井)。如果进料竖井此刻通过气动地供给纤维絮的方式被装满纤维絮，纤维絮就从上部的进料竖井均匀地移动到下部的进料竖井中，这完全是由于进料装置的缘故而与纤维絮供给的均匀性无关。因此就在进料竖井的下部形成了适合用于给梳棉机进料的均一的棉卷进料。

现今，除了上述的进料装置以外，现代的两部分进料竖井往往还包含开棉罗拉，该开棉罗拉紧挨地位于进料竖井的进料装置的下游，借此纤维絮又被开松和均匀化处理。

迄今已经明确的措施的确会导致均一的棉卷进料，但不足的后果是附加的开松会导致棉卷具有比以前较低的密度。各种已知的方法可以用来弥补这种不足的后果或来再次均匀地压缩该均一的棉卷进料使其达到适合用于梳棉机进料的程度。

例如，在US4387486或DE336654中提议使用振动侧壁。振动侧壁将压缩位于进料竖井中的棉卷。然而该方法被证明是复杂的和成本昂贵的。在实践中，该方法从来不可能得到实施。

DE4038838公开了均匀地压缩均一的纤维材料的已经最终在实践中被实施的另一种可能方案：在进料竖井的下竖井中的纤维材料通过风机由空气加以作用。流入的空气流经聚集在下竖井中的均一的纤维絮，然后最终从进料竖井下端的排气口流出。这种穿过纤维材料的流动引起纤维絮稍微更紧密些，即被压缩了。

所有已知的进料竖井基本上都具有一下竖井，该下竖井具有平行的侧壁或稍微向下会聚的内壁(即竖井横截面朝着底部方向减少)。在现有技术中某些其它进料竖井中(如DE4434251A1)，下竖井的壁开始时被配置成略微呈漏斗形，然后逐步过渡到平行结构。

上述用来在下竖井压缩棉卷进料的方法不仅产生了想得到的效果，而且也产生了不足的后果：由于较紧密的棉卷进料造成输送空气的排出(为此该下竖井在下部区域具有透气壁)是一件困难的事情。开棉罗拉结果导致相当多的气流流入下竖井中。更多大量的空气量被附加地吹入下竖井中来压缩纤维絮。因为这些空气量不能再无阻碍地从下竖井中逃出，在所聚集的纤维絮表面就发生了空气倒流或形成了空气旋涡。这些不合意的空气流或涡流不仅造成在下竖井中的纤维均匀分布的变坏，而且也能负面地影响开棉罗拉的处理过程：空气倒流引起可能在开棉罗拉区域扩展开来的涡流。这些气流就使得从开棉罗拉排出纤维絮受到阻碍。这就导致在已加工的纤维材料中形成棉结有增加的趋势。愈加扬起最后沉积的棉絮的涡流也附加地促进了棉结的形成。如果开棉罗拉此外装备有刀具和清洁位置，那么涡流也会负面地影响清洁效果，例如导致好纤维损失的增加。

发明内容

因此本发明的目的是改进进料竖井来防止这种涡流在整个竖井上蔓延开来或调整进料竖井使这些涡流仅仅被限制在局部的地方出现，例如，不能够到达开棉罗拉的影响范围。

该目的是通过独立权利要求1的特征来达到的。

因为竖井在上部区域包含有缩颈，即那儿有相对较小的竖井横截面，流入的空气必须被强制地以提高的速度(见图2)通过该缩颈。在缩颈之后的竖井横截面一变大，该空气流速就迅速地减小。由于进入竖井的总的空气团都必须以提升的速度通过缩颈，在该位置上沿竖井的方向形成了被限定的和被清楚地对准的空气流。该被提速和被清楚地对准的气流具有流体技术效应：对任何类型的涡流似乎都起着“空障”的作用而不管在缩颈之前或之后是否可能存在涡流。由于进料竖井中的输送空气和其它气流，在下竖井中在聚集的纤维卷上方形成大量的涡流，设置在下竖井上部区域的缩颈就防止了上述的扰动涡流扩张超出缩颈的范围而进入开棉罗拉的流入区域。

由于采用了依据本发明的缩颈，开棉罗拉的处理过程和纤维絮从开棉罗拉到下竖井的排出过程就不再被可能存在的涡流所干扰了。