[发明专利]在前切削刃处具有变化倒角角度的切削刀片

说明书

技术领域

本发明涉及一种主要用于车削操作的金属切削刀片。

背景技术

对于各种车削操作，在进给速度和角部半径(corner radius)之间存在一定的相互作用，该角部半径为主切削刃和副切削刃之间的连接。工件上产生的表面光洁度尤其受角部半径和进给速度之间的相互作用的影响。接近角被限定为主切削刃和进给方向之间的角度。该角度对不同切削力分量之间的相互关系有显著的影响，并从而也影响表面光洁度和尺寸精确度。表面光洁度和尺寸精确度对接近角的改变非常敏感。对于所有车削操作的一个问题是获得期望的表面光洁度。另一问题是差的工具使用寿命。

现有切削刀片的实施例在EP 1226892 A2和DE 10308234 A1中示出。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改善已加工表面的光洁度的切削刀片。

本发明的另一目的是提供一种显著提高工具使用寿命的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种在整个工具使用寿命期间改善表面光洁度的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种减小对工件表面中残余应力的影响的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种减小对工件表面中硬度的影响的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种降低车削切削刀片相对于设置的接近角的敏感度的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种在车削期间减小径向力的切削刀片。

本发明的又一目的是提供一种切削刀片，该切削刀片减小了在工具架中使用时为切削刃位置中较小的变化所作的准备。

通过如所附权利要求的特征部分中限定的切削刀片已获得这些以及另外的目的。

附图说明

通过以下结合附图的本发明优选实施例的详细说明，本发明的目的和优点将变得显而易见，在附图中相同的附图标记表示相同的元件，其中：

图1显示出根据本发明的车削切削刀片的平面图；

图2以透视图显示出切削刀片；

图3A显示出根据图1的线E的截面；

图3B显示出根据图1的线F的截面；

图3C显示出根据图1的线G的截面；

图3D显示出根据图1的线H的截面；

图3E显示出根据图1的线J的截面；

图4显示出放大并从平面上观察的切削刀片的角部部分的平面图；

图5以侧视图显示出角部部分；

图6A显示出在根据图1中线E至J的不同截面处的倒角角度范围的图表；

图6B显示出在根据图1中线E至J的不同截面处的倒角高度的图表；

图7A显示出在工件车削期间的切削刀片，而图7B显示出切削刀片和工件的部分。

具体实施方式

在图1至5中示出根据本发明的车削切削刀片10。切削刀片可以是单面或者双面的。切削刀片是菱形，图1所示的角部部分具有约60至80°的前端角。但是，该切削刀片也可以是正方形、矩形、三角形或六边形。当切削刀片是六边形时，其也可成所谓的三角形刀片的形式。该实施例中的刀片由具有立方氮化硼(CBN)角部部分的硬质合金制成，但也可以完全由任何硬质合金材料或任何其它合适的材料制成。切削刀片10包括上表面11、大致平行于所述上表面的下表面12和在所述上表面和下表面之间延伸的至少三个侧表面13A、13B。在该实施例中上表面11是平面，并且相对于所述至少三个侧表面垂直地延伸。两个邻近侧表面13A、13B之间的过渡在切削刀片角部14处形成圆形的前端半径表面14A。