[发明专利]喷墨式记录装置、喷墨头部的清洁装置和喷墨头部的清洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式记录装置、喷墨头部的清洁装置和喷墨头部的清洁方法。

背景技术

目前仅在打印时喷出所需要墨水的需求滴下型打印设备，由于打印效率高、成本低、低运转成本化等有利点正受到关注，其中以热喷方式(参照特开昭55-27282号公报)和使用压电元件的间歇方式(参照特开昭55-86765号公报)为主流。这种喷墨方式的喷墨头具有形成有用于喷射墨水的多个喷嘴的喷嘴板，但由于在其喷嘴的孔周边附着墨水或凝聚并附着有增粘的墨水和墨水中含有的颜料，有时会使墨水的喷出方向弯曲或是呈现无法喷出状态。

于是，为了改善这种喷出不良，通常实施用擦拭刮板来擦拭喷嘴板这样的喷墨头维修保养。但现有技术中，擦拭刮板通过擦拭喷嘴板而附着墨水、增粘的墨水、墨水中所含有的颜料的凝聚物、灰尘等，从而存在擦拭刮板被污染而擦拭功能降低的问题。此外，存在附着在擦拭刮板上的污染物质反而污染喷嘴板或将喷嘴板刮伤的问题。

对于这种问题提出了如下方法，既，以非接触状态或接触状态使用由墨水吸收体构成的旋转辊部件来除去喷嘴板上附着的灰尘及墨滴的维修保养方法(参照特开平10-264407号公报)；和使涂覆有洗净液的旋转辊部件接近喷嘴板的喷嘴孔，而利用洗净液具有的剪切力来将喷嘴孔和喷嘴孔附近附着的灰尘除去的维修保养方法(参照特开2000-94703号公报)。

在现有的对于喷出不良的维修保养方法中，使用刮板擦拭喷嘴板的机构，需要严格控制刮板部件的硬度、耐墨水性能、以及使刮板接触喷嘴板时的压力。此外，只要是在刮板这样的其他部件接触喷嘴板的情况下，则不可避免对喷嘴板造成损伤，从而产生喷出方向弯曲及不喷出的问题。

此外，使吸收体旋转辊接触喷嘴进行擦拭的机构，虽然能够防止擦拭喷嘴板的残留墨水，但在使用干燥快的墨水或是含有未固化树脂成分的墨水和含有颜料的墨水时，在吸收体旋转辊的表面会产生墨水的急剧增粘和颜料的凝聚，从而存在由于增粘的墨水向喷嘴板的再附着和凝聚颜料而给予喷嘴板以损伤的问题。

而且，在将吸收体旋转辊通过拧挤部件进行清洁化和由洗净液进行清洁化时，当吸收体旋转辊是海绵那样复杂形状的情况下，尤其是难以将附着的墨水等污染物质完全去除。因此，在清洁化后的吸收体旋转辊表面上会产生含有未固化树脂成分等的墨水和含有颜料的墨水的墨水增粘和颜料的凝聚，从而存在下次维修保养操作时增粘的墨水和凝聚的颜料附着在喷嘴板上的问题和给喷嘴板造成损伤的问题。

进而，由于吸收体旋转辊不能被完全清洁化，所以存在如下问题，即，在吸收体旋转辊上生成增粘墨水和颜料的凝聚体而向喷嘴板再附着的问题；以及由于吸收体自身因墨水而化学性劣化或是因拧挤吸收体的机构而使吸收体碎片化，从而使吸收体旋转辊自身成为灰尘源，相反而将喷墨头污染的问题。

在使涂覆有洗净液的旋转辊部件接近喷嘴板来进行喷墨头维修保养的情况下存在如下问题，即，由于使用了墨水溶剂等洗净液，所以与喷墨头内的墨水相互扩散，在维修保养后使墨水大量喷出流掉而浪费的问题；以及在分散了颜料的墨水中分散剂浓度与颜料含有量的平衡被打破，从而在喷墨头内凝聚颜料而相反在喷墨头内产生灰尘并由于凝聚颜料而将喷嘴孔堵塞的问题。

作为解决这种现有的喷墨头维修保养问题的方法也提出了如下的喷墨头维修保养方法，即，不使墨水从喷嘴孔作为滴喷出，而使其浸湿扩展，并通过将该墨水再次从喷嘴孔吸入而将喷嘴板进行清洁。(参照特开平3-293140号公报)。

专利文献1：特开昭55-27282号公报

专利文献2：特开昭55-86765号公报

专利文献3：特开平10-264407号公报

专利文献4：特开2000-94703号公报

专利文献5：特开平3-293140号公报

然而，将向喷嘴板浸湿扩展的墨水再次从喷嘴孔吸入的方法，仅能对喷嘴孔的周边部进行清洁，在墨水从喷嘴孔大面积扩展时，会出现在喷嘴板上产生墨块的问题，从而存在难以控制喷嘴孔周边墨水浸湿扩展范围的问题。此外，在喷嘴孔周边有灰尘等附着时，存在将灰尘与墨水一起吸入喷嘴孔而产生喷嘴孔堵塞的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述所示的课题而开发的，其目的在于提供喷墨式记录装置、喷墨头部的清洁装置和喷墨头部的清洁方法，在对喷墨头部实施清洁时，能够良好地将附着在喷墨头部的灰尘等附着物除去。