[实用新型]一种新型结构的真空灭弧室无效
| 申请号: | 200620200931.7 | 申请日: | 2006-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN201066650Y | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
| 发明(设计)人: | 何跃 | 申请(专利权)人: | 中国振华(集团)科技股份有限公司宇光分公司 |
| 主分类号: | H01H33/664 | 分类号: | H01H33/664;H01H9/30 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 550018*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 结构 真空 灭弧室 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灭弧室,特别是一种新型结构的真空灭弧室。
背景技术
现有的真空灭弧室,其结构主要由动组件、静组件、绝缘外壳、封接环、屏蔽筒、端罩组成,其屏蔽筒固定在绝缘外壳中部,两端靠封接环密封,屏蔽筒固定在外壳中部,外壳中部必须设计一个台阶固定和支撑屏蔽筒,要求瓷壳比较长,并且体积较大,屏蔽筒不好固定,结构较复杂。因此在屏蔽筒固定结构设计时,固定屏蔽筒的外附件以及外壳中部的台阶等必然要占据较大的空间,但内部零件之间的距离必须要满足绝缘要求,加上绝缘外壳和封接环的材料成本较高,因此不利于真空灭弧室的小型化设计和降低产品的成本。由于市场环境和用户的要求,真空灭弧室的小型化和低成本是势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种新结构真空灭弧室。本实用新型在保证真空灭弧室性能不变的前提下,可以简化结构,减小体积,降低成本。从而达到真空灭弧室小型化和节约成本的目的。
本实用新型的技术方案:一种新型结构的真空灭弧室,它包括绝缘外壳1,绝缘外壳1内设有动组件2,动组件2一端设有动触头3,动组件1中部依次套有波纹管屏蔽罩4、波纹管5和导向套6,导向套6与动端封接环7连接,动端封接环7的另一端与绝缘外壳1的一端焊接在一起;其特征在于:绝缘外壳1的另一端经端罩8与静端封接环9焊接在一起,静端封接环9中设有静组件10,静组件10的一端设有静触头11,静组件10的另一端从静端封接环9穿出,静组件10的中部与静端封接环9连接。
上述的新型结构的真空灭弧室中,绝缘外壳1的端面直接与静端封接环9焊接在一起,在静端封接环9内设有屏蔽筒12。
前述的新型结构的真空灭弧室中,当动触头3与静触头11处于分开状态时,动触头3与静触头11之间的间距B大于动触头3与静端封接环9之间的间距A。
前述的新型结构的真空灭弧室中,绝缘外壳1用陶瓷或玻璃材料制成,绝缘外壳1的外表面为波纹面或光面。
前述的新型结构的真空灭弧室中,动触头3和静触头11可根据不同的使用场合,选用不同的触头形状,动触头3和静触头11使用CuCr、AgWC、CuW(WC)、CuW制作。
前述的新型结构的真空灭弧室中,动端封接环7、端罩8和静端封接环9使用不锈钢、无氧铜、电工纯铁制作。
与现有技术相比,本实用新型将屏蔽筒和静端端罩合二为一,设计成一个较长的静端封接环,既起到了端罩的作用,也代替了现有技术中的屏蔽筒,直接与绝缘外壳端面焊接,减少一个零件,由于静端封接环直接焊接在绝缘外壳上或经端罩8焊接在绝缘外壳上,可获得可靠的支撑,取消了现有技术中绝缘外壳中间的固定台阶;结构简单,加工方便;因为用静端封接环替代了现有技术中的屏蔽筒,可以保证在静端封接环与动触头或静触头之间的距离不变的情况下,减小绝缘外壳的直径;本实用新型采用容易变形的材料做静端封接环,利用端罩的边缘作为绝缘外壳与金属制作的静端封接环的过渡材料,使动端封接环7、端罩8和静端封接环9在材料选择时可以不用价格昂贵的4J33材料,而选用价格便宜的不锈钢、无氧铜、电工纯铁等材料替代。该实用新型在保证真空灭弧室性能不变的条件下,可以减小体积,简化结构,降低成本。从而达到真空灭弧室小型化和节约成本的目的。该结构的真空灭弧室可用在真空断路器、真空负荷开关、真空接触器、固封开关等真空开关中。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是静端封接环直接与绝缘外壳焊接的结构示意图;
附图3是动触头与静触头分开时的示意图:
附图4是用于接触器和负荷开关时,触头的形状示意图;
附图5是现有技术的结构示意图;
附图中的符号标记为:1-绝缘外壳,2-动组件,3-动触头,4-波纹管屏蔽罩,5-波纹管,6-导向套,7-动端封接环,8-端罩,9-静端封接环,10-静组件,11-静触头,12-屏蔽筒。
具体实施方式
实施例。一种新型结构的真空灭弧室,如图1所示,它包括绝缘外壳1,绝缘外壳1内设有动组件2,动组件2一端设有动触头3,动组件1中部依次套有波纹管屏蔽罩4、波纹管5和导向套6,导向套6与动端封接环7连接,动端封接环7的另一端与绝缘外壳1的一端焊接在一起;其特征在于:绝缘外壳1的另一端经端罩8与静端封接环9焊接在一起,静端封接环9中设有静组件10,静组件10的一端设有静触头11,静组件10的另一端从静端封接环9穿出,静组件10的中部与静端封接环9连接。本实用新型也可以如图2所示,绝缘外壳1的端面直接与静端封接环9焊接在一起,在静端封接环9内设有屏蔽筒12。当动触头3与静触头11处于分开状态时,动触头3与静触头11之间的间距B大于动触头3与静端封接环9之间的间距A。绝缘外壳1可用陶瓷或玻璃材料制成,绝缘外壳1的外表面为波纹面或光面,图1所示为波纹面的绝缘外壳1,图2、图3、图4所示为光面的绝缘外壳1。动触头3和静触头11可根据不同的使用场合,选用不同的触头形状,图2、图4所示的触头是用在接触器和负荷开关真空灭弧室中的触头形状,图1、图3所示的触头是用在断路器真空灭弧室中的触头形状,动触头3和静触头11使用CuCr、AgWC、CuW(WC)、CuW制作。动端封接环7、端罩8和静端封接环9使用不锈钢、无氧铜、电工纯铁、4J33、4J29制作。
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