[实用新型]荷载转换支架

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种建筑钢结构支架，特别是一种荷载转换支架。

(二)背景技术

在钢结构建筑施工过程中，钢屋架可以采用高空累积滑移法安装。当桁架跨度较大时，需要在跨中增设一道临时滑道及其支撑。临时支撑体系通常采用钢构柱及柱间桁架组成，钢构柱常常要穿过建筑物楼板落至基础底板。但是如果基础底板承载力不够，不足以支撑上部钢柱，就需要采取其它措施。例如，在北京奥运会主要场馆之一的五棵松体育馆工程中，钢屋面桁架为双向正交桁架受力体系，双向跨度均为120m，桁架间距为12，共有26榀。桁架截面为鱼腹式变高度双向受力桁架，支座处高均为6.3m，跨中高度从6.3m～9.3m不等。为实现钢屋盖的滑移安装，在体育馆东西向的中间架设由11个格构柱以及柱间桁架组成的中部滑道支撑体系；将原有结构1轴和6轴的混凝土槽形梁改造成为两侧边滑道体系。滑道钢柱通过预留孔洞穿过楼板直接落至-8.0米底板，原设计中由于此处板式基础下为软垫层，而软垫层不能提供支承力，经设计验算得知仅凭混凝土板不足以承载，急需解决一种钢桁架的荷载转换支架。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种荷载转换支架，解决将上部钢柱荷载安全传递到支架脚下面的剪力墙墙顶，通过剪力墙再将荷载传递至混凝土基础的荷载转换问题，并解决混凝土板无法承载钢柱、避免混凝土板式基础发生破坏的问题。

本实用新型的技术方案：一种荷载转换支架，为钢结构框架，其特征在于：由上横梁、下横梁和腰梁闭合连接成梯形框架，两根立杆的上端与上横梁两端下面焊接，立杆下端与下横梁上面垂直焊接，斜撑杆的下端与立杆下端焊接，斜撑杆上端与腰梁中段内侧焊接，下横梁两端焊有底座。

上述钢结构框架由两片相同的梯形框架平行并联，两者之间固定连接连杆。

上述上横梁与立杆连接的角部焊接三角形的上加强板，下横梁与立杆连接的角部焊接四边形的下加强板。

上述腰梁与斜撑杆连接的角部焊接三边形的侧加强板。

上述腰梁与下横梁相交的角部焊接角板。

上述上横梁的上沿与下沿之间竖向焊接加劲板。

上述底座竖向焊接加劲板。

上述上横梁、下横梁和腰梁为工字钢、槽钢或方钢。

本实用新型与现有传统技术相比具有的有益效果：采用梯形支架支撑上部的钢柱，可以安全地将上部钢柱荷载传递到支架脚下面的剪力墙墙顶，通过剪力墙再将荷载传递至混凝土基础。此传力方式经验算，其下部的混凝土结构承载能力足够。改变传力体系后，避免了混凝土板式基础发生破坏。

(四)附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

图中，1-上横梁，2-下横梁，3-腰梁，4-立杆，5-斜撑杆，6-上加强板，7-下加强板，8-侧加强板，9-上横梁加劲板，10-角板，11-底座，12-底座加劲板，13-连杆，14-上部钢柱。

(五)具体实施方式

本实用新型的实施例一参见图1，这种荷载转换支架，由前后两片相同的梯形框架并连而成，每片梯形框架由上横梁1、下横梁2和腰梁3闭合焊接而成，两根立杆4的上端与上横梁1两端下面焊接，立杆4的下端与下横梁2上面垂直焊接，斜撑杆5的下端与立杆4的下端焊接，斜撑杆5的上端与腰梁3的中段内侧焊接，下横梁两端焊有底座11。

为了更好地增加结构的刚度，也为了方便焊接，上横梁1与立杆4连接的角部焊接三角形的上加强板6。下横梁2与立杆4连接的角部连接四边形的下加强板7。腰梁3与斜撑杆5连接的角部焊接三边形的侧加强板8。腰梁3与下横梁2相交的角部焊接角板10。上横梁中竖向连接上横梁加劲板9。底座11竖向焊接底座加劲板12。各连接角部连接加强件后，使结构更加稳固。

上述上横梁、下横梁和腰梁可以选择工字钢、槽钢或方钢。

实施例二参见图2，当下横梁下部的剪力墙跨度较大时，下横梁的跨度相应增大。

实施例三参见图3，当下横梁尺寸较小时，也可不设立杆。

实施例四参见图4，上述钢结构框架可由两片相同的梯形框架平行并联，两者之间固定连接连杆13。

在具体实施例中，上横梁的长度与该部位上部钢柱14的宽度一致。上述下横梁的长度与该部位下部结构剪力墙的跨度一致。上述荷载转换支架的高度为2.5米左右。