[实用新型]套管试压密封承载环

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田套管试压所用的密封装置，尤其是套管试压密封承载环。

背景技术：

在油田钻井领域，套管是形成油井套管管柱主要配件。而套管在使用前需要试压检验。而在试压时需要通过密封装置将套管两端密封。现有的密封装置内的密封承载环是由18块承载块组成，主要起密封和防止密封圈受力变形作用，其密封时靠高压水推动密封圈收缩完成，其回弹时随密封圈自身弹性恢复。由于动作次数频繁，非常容易发生承载块与密封圈的固定发生松动，在密封圈回弹时，承载块不能回到原位甚至脱落，在下一次工作循环时，就会失去密封承载作用，而且经常导致密封圈损坏。从而影响了试压质量，增加了套管试压成本，降低了试压效率，由于频繁更换密封圈，造成维修人员的劳动强度过大，不利于推广应用。

实用新型内容：

为了解决背景技术的问题，本实用新型提供一种套管试压密封承载环，该套管试压密封承载环具有稳固性好，防止密封圈损坏和变形作用，延长密封装置和密封圈的使用周期的特点。

本实用新型的技术方案是：该套管试压密封承载环包括导入套，圆环形主体外阶台置于导入套内阶台孔上，主体内孔下端有30度内倒角。

本实用新型具有如下有益效果：该套管试压密封承载环由于采取上述方案，改变承载结构和固定方式，把原来的承载块改变圆环形，把定位销固定变成座在导入套阶台孔上，所以在试压过程中承载环不易脱落，增强承载环稳固性，有效的防止密封圈损坏和变形，改善了承载环与密封圈的密封效果，从而提高了试压质量，降低套管试压成本，提高了试压效率，减少了维修人员的劳动强度，有利于推广应用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-导入套，2-主体，3-阶台，4-内孔，5-内倒角，6-阶台孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该套管试压密封承载环包括导入套1，圆环形主体2外阶台3置于导入套1内阶台孔6上，主体2内孔4下端有30度内倒角(5)。因改变承载结构和固定方式，把原来的承载块改变圆环形，把定位销固定变成座在导入套1阶台孔6上，并且在内孔4下端加工有30度内倒角5，通过内倒角5的引导能够顺利与套管对正，所以在试压过程中承载环不易脱落，增强承载环稳固性，从而有效的防止密封圈损坏和变形，改善了承载环与密封圈的密封效果。从而提高了试压质量，延长密封装置和密封圈的使用周期，降低套管试压成本，提高了试压效率，减少了维修人员的劳动强度。所以说该套管试压密封承载环具有稳固性好，防止密封圈损坏和变形作用，延长密封装置和密封圈的使用周期的特点。有利于推广应用。