[实用新型]自洗式多轮打捞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自洗式多轮打捞器，用于石油钻探工程中打捞落入井内的杂物。

背景技术

现有技术是由本人申请的“一种多轮打捞器”实用新型专利，其主要结构包括接头、上体、壳体、水道管、出水口、储存室、磁铁和挡铁，在所述的上体上端设有接头，该上体的外沿与壳体的上端连接，水道管贯通于所述的接头与壳体底端之间；所述的壳体下面的多半部一侧为敞开，在该壳体的上部、中部和下部分别设有出水口、储存室和磁铁，在该磁铁的下面设有挡铁。在使用上述多轮打捞器时，如果遇到用铁矿粉加重泥浆的井，由于泥浆中的铁矿粉在下钻过程中，首先吸附在多轮打捞器的磁铁上，其厚度达10厘米，使磁铁失去了再去吸井底铁质杂物(从钻具上脱落的牙轮)的能力。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种自洗式多轮打捞器，以解决现有技术在用铁矿粉加重泥浆的井使用时，在下钻过程中泥浆中的铁矿粉首先吸附在多轮打捞器的磁铁上，使磁铁失去了再去吸附井底铁质杂物(如脱落的牙轮)能力的问题。

本实用新型的技术方案是：包括从上至下依次连接的上接头、下接头、外壳和磁铁，在它们的内部设有轴向贯通的水道，该外壳由上部的圆筒与下部的多半部一侧为敞开部，在该敞开部的内侧装有磁铁，其特征在于：在所述的上接头、下接头和外壳的轴心设有中心管，在该中心管的上端套接有顶尖，在该顶尖锥形顶端设有通水孔；在所述的上接头与下接头的连接处的内侧卡装有垫环；在所述的中心管的下端接有喷头，并在该中心管的下端外侧与所述的外壳圆筒部分之间设有所述的水道，在该水道与中心管下端外侧之间装有密封；在所述的中心管外的顶尖下端与密封的上端之间装有弹簧；在所述的顶尖外侧与上接头内侧之间设有可以卡住钢球的台阶，并配置有在打捞前投入到该台阶上的钢球。

本实用新型在现有技术的基础上增加了一个中心管下钻到井底，利用开泵后的推力，把中心管向下推到井底，同时，利用泥浆在喷咀中的冲力，把吸附在磁铁上铁矿粉及其他吸附物洗掉，把磁铁暴露出来。当停泵时，利用弹簧的弹力使中心管恢复原位。此时，由井口投入的钢球，落入如图示位置，再开泵时，中心管已无法下行，暴露出来的磁铁即可进行正常的牙轮打捞工作。

本实用新型的有益效果是：大大提高了打捞成功率(与常规多轮打捞器相同)，可一次捞净井底牙轮和碎铁。本工具可重复使用，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构半剖视示意图。

附图标记说明：1上接头；2顶尖；3钢球；4弹簧；5中心管；6垫环；7下接头；8外壳；81圆筒；82敞开部；9密封；10水道；11喷头；12磁铁。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括从上至下依次连接的上接头1、下接头7、外壳8和磁铁12，在它们的内部设有轴向贯通的水道10。该外壳8由上部的圆筒81与下部的多半部一侧为敞开部82，在该敞开部82的内侧装有磁铁12。其特征在于：在所述的上接头1、下接头7和外壳8的轴心设有中心管5，在该中心管5的上端套接有顶尖2，在该顶尖2的锥形顶端设有通水孔21。所述的上接头1与下接头7的连接处的内侧卡装有垫环6；在所述的中心管5的下端接有喷头11，并在该中心管5的下端外侧与所述的外壳圆筒81部分之间设有所述的水道10，在该水道10与中心管5下端外侧之间装有密封9；在所述的中心管5外的顶尖2下端与密封9的上端之间装有弹簧4；在所述的顶尖2的外侧与上接头1内侧之间设有可以卡住钢球3的台阶13，并配置有在打捞前投入到该台阶13上的钢球3。钢球3是在工具下到井底时，准备打捞前投入。不可过早投入，否则，工具自洗能力失效。

本实用新型的工作原理是：

本工具增加的中心管5下钻到井底，利用开泵后的推力，把中心管5向下推到井底，同时，利用泥浆在喷咀11中的冲击力，把吸附在磁铁12上铁矿粉及其他吸附物洗掉，把磁铁12暴露出来，当停泵时，利用弹簧4的弹力使中心管5恢复原位。此时，由井口投入的钢球3，落入如图1所示位置。当没有投钢球3之前，中心管5可自由上下活动，一旦钢球3坐在球座(台阶13)上，中心管5就失去上下活动的目的。再开泵时，中心管5已无法下行，暴露出来的磁铁12即可进行正常的牙轮打捞工作。实际上是利用刚刚冲洗过的磁铁12还没有来得及吸上过多铁粉的时间，把落井的牙轮等杂物吸上来，达到打捞的目的。

开始本实用新型下钻到底，开泵循环泥浆，泥浆由顶尖2中的通水孔21和中心管5外的环形空间向下流，由于流阻的存在推动中心管5向下行，中心管5中的泥浆中喷头11的下孔喷出，边下行边喷射的泥浆流，便把吸附在磁铁12上铁矿粉冲洗掉，同时提起钻具由井口投入钢球3若干个，不停的开停泵和上下活动钻具，钢球3随之下沉，当钢球3到达球座13位置前，中心管5在开泵条件下，坐在垫环6上，泵压偏高，一旦当钢球3坐在球座上，中心管5就不能坐在垫环6上，泵压就会偏低，此时，就可以进行打捞工作，中心管5不会推动已经打捞上的落物。