[实用新型]圆型针织机的喂纱装置无效
| 申请号: | 200620173430.4 | 申请日: | 2006-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN201040793Y | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
| 发明(设计)人: | 大西康司;江西克 | 申请(专利权)人: | 株式会社福原精机制作所 |
| 主分类号: | D04B15/48 | 分类号: | D04B15/48;D04B27/10;D04B9/00;D04B25/02 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆型 针织机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及圆型针织机的喂纱装置,尤其涉及防止弹力丝纱从引导弹力丝纱的导向辊脱落的防止件。
背景技术
通常,为了获得富有伸缩性的针织物,主要采用将弹力丝纱和地纱一同织入的添纱针织。在编织该弹力丝纱时,为了尽量降低喂纱张力,而通过导向辊来引导弹力丝纱。例如,如中国专利公开CN1401842A(对应日本申请特开2003-55866)所记载,使用了导向轮(以下称为“导向辊”)。
但是,若在地纱中使用棉纱等短纤维的纱线,则会在编织部短时间内蓄积飞花,有时弹力丝纱和飞花一同被织入而无法获得稳定的针织物,或者弹力丝纱的喂纱张力降低而无法进行针织机的运转。因此,为了除去飞花,例如,每卷完一布匹的针织物都要使用气枪进行除去飞花的作业。
但是,在所述现有技术中,弹力丝纱因该气流而强烈振动,有时会从导向辊的外周部脱落。另外,由于弹力丝纱非常细,所以难以目视确认其是否未从导向辊脱落而位于恰当的位置。之后,若使针织机再次运转,则由于弹力丝纱从导向辊脱落,而产生无法进行添纱编织、或弹力丝纱断裂的多种问题。进而,之后必须使弹力丝纱再次重新穿过导向辊,但由于弹力丝纱非常细且必须非常细致地进行操作,所以在再次工作之前,需要花费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止弹力丝纱从引导弹力丝纱的导向辊脱落的防止件。
本实用新型提供一种圆型针织机的喂纱装置,其为将地纱和弹力丝纱一同织入而进行添纱针织的圆型针织机中使用的喂纱装置,其特征在于,包括:供给地纱的第一喂纱装置;供给弹力丝纱的第二喂纱装置;和引导所述弹力丝纱的导向辊,在接近所述导向辊的位置具备防止弹力丝纱从导向辊脱落的脱落防止件。
(实用新型效果)
根据本实用新型可知,通过吹气除去在圆型针织机的编织部蓄积的飞花时,能够可靠地防止弹力丝纱从导纱器的导向辊脱落,将制造不良的编织物防患于未然,提高编织物制造的生产率。
附图说明
图1表示具备本实用新型的弹力丝纱脱落防止件的圆型针织机的主视图;
图2表示具备本实用新型的弹力丝纱脱落防止件的导纱器的主视图(a)和侧视图(b);
图3表示本实用新型的弹力丝纱脱落防止件的第二实施例的侧视图(a)和横截面图(b);
图4表示只具备现有例的导向辊的导纱器的局部放大图;
图5表示具备本实用新型的脱落防止件的导纱器的局部放大图;
图6表示导向辊的侧视图(a)和立体图(b);
图7是图2的A-A剖视图。
图中:5-编织部;6-针筒;7-三角座;8-导纱器;8b-导向辊;8c-脱落防止件;8d-防止件固定块;8e-螺钉;8f-导件;15a-第一喂纱装置;15b-第二喂纱装置;16-筒子纱;16a-弹力丝纱;18a-地纱。
具体实施方式
所述脱落防止件优选能够根据弹力丝纱的进入角度而移动。另外,为了在编织时不与弹力丝纱接触,而优选能够移动。这样一来,能够可靠地防止弹力丝纱从导纱器的导向辊脱落。移动距离优选3.0mm~8.0mm左右,更优选4.0mm~6.0mm。
所述脱落防止件例如是安装在导纱器上的螺旋圆形的线材。螺旋圆的长径为5~10mm(优选约为8mm),短径为3~8mm(优选约为5mm)。在其它的变形例中,是设置在导向辊的上方且弹力丝纱与导向辊的内径切线的外侧的线材。直线状的线材的长度只要是覆盖导向辊的V字槽的长度即可。无论如何,线材的线径也优选约2mm左右。
进而,在另一实施方式中,所述脱落防止件是设置在从所述导向辊到织针的所述弹力丝纱通过的路径上的所述导纱器上的“コ”字型导件。优选设定为弹力丝纱以不与“コ”字型导件内接触的方式通过。
所述脱落防止件的安装位置优选设定为与从右侧进入的弹力丝纱或从左侧进入的弹力丝纱的间隙分别为0.5~1.0mm。
此外,在针织机的旋转方向相反时,只要将各部分的装置左右反转设置,即可获得与本实用新型同等的效果。
[实施例1]
以下,参照附图对本实用新型的实施例1进行说明。
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