[实用新型]一种用于新型干法水泥生产线的余热发电系统

权利要求书

1、一种用于新型干法水泥生产线的余热发电系统，它包括熟料冷却机、AQC余热锅炉、水泥回转窑、水泥回转窑窑头罩、三次风风管、水泥预热器、水泥预分解炉、SP余热锅炉、风机、除氧器、冷凝器与汽轮机发电机组；其中，三次风风管在水泥回转窑窑头罩与水泥预热器的分解炉之间；水泥回转窑窑头罩与熟料冷却机连通；其特征在于：在所述三次风风管的管路上设置有一带有旁路风道的三次风余热锅炉，该三次风余热锅炉的工质入口端通过管路分别与所述AQC余热锅炉和所述SP余热锅炉连接，其工质出口端与所述汽轮发电机组连接。

2、如权利要求1所述的用于新型干法水泥生产线的余热发电系统，其特征在于：所述三次风余热锅炉的热风入口端经所述三次风风管与所述窑头罩连通，其热风出口端经所述三次风风管与所述水泥预分解炉相接。

3、如权利要求2所述的用于新型干法水泥生产线的余热发电系统，其特征在于：与所述三次风余热锅炉并联且与该三次风余热锅炉两侧的三次风风管相接的旁路风道，其旁路风道上设有风道阀门。

4、如权利要求1或2或3所述的用于新型干法水泥生产线的余热发电系统，其特征在于：所述三次风余热锅炉内设置有三次风除尘器与过热器，其中，三次风除尘器位于该三次风余热锅炉的热风入口处，过热器位于该三次风除尘器与所述三次风余热锅炉的出口之间的炉腔内。

5、如权利要求1所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述熟料冷却机为篦式冷却机，其内腔相对于该篦床的零压点处固接一矩形隔断，该隔断左、右、上三边与所述篦式冷却机内腔固接，其下部悬空，所述隔断的下边缘与所述篦床上表面的距离位于所述篦式冷却机内腔高度的1/3-2/3处；位于该隔断至所述水泥回转窑窑头罩之间的一侧壁上开设有一与所述AQC余热锅炉连通的抽风口。

6、如权利要求1所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述风机由机壳、内旋转轴及设置于内旋转轴上的叶片组成；叶片为多片同轴设置，多个叶片分别与所述内旋转轴圆心之间设有小于90°的夹角，所述叶片外边缘与其内旋转轴外边缘固接，两侧固接有挡风端板，所述叶片沿其宽度方向向上堆焊，堆焊厚度为3-10mm；所述机壳内壁进风口与出风口处分别设有挡风隔条，该挡风隔条沿环向堆焊，其堆焊厚度为3-10mm。

7、如权利要求1或2或3或5或6所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述AQC余热锅炉与所述SP余热锅炉的锅炉本体底部分别设置有省煤器，所述省煤器两端分别设置有进水、出水的集箱，中部设有过水箱；进水集箱与出水集箱相对的内侧分别开设有多排水管，与进水集箱的多排水管并接一进水管，与出水集箱的多排水管并接一出水管；过水箱内安装有多排规则弯曲盘旋的对流管，该对流管的两端分别与所述进水集箱与所述出水集箱内设的多排水管对接。

8、如权利要求7所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述省煤器分别由自下而上重叠设置的低温省煤器与高温省煤器组成，所述低温省煤器的进水管与所述冷凝器连通，其出口管与所述除氧器入口连通，该除氧器出口通过管路连通所述高温省煤器的进水管，该进水管经高温省煤器内多排水管连通的出水管与所述锅炉本体上部设置的汽包下部的入口连通，该汽包下部出口通过管路与所述锅炉内腔连通；所述锅炉本体顶端设有出口，该出口经管路与所述汽包上侧的入口相接，该汽包上侧出口与所述三次风锅炉连接。

9、如权利要求4所述的所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述AQC余热锅炉与所述SP余热锅炉的锅炉本体底部分别设置有省煤器，所述省煤器两端分别设置有进水、出水的集箱，中部设有过水箱；进水集箱与出水集箱相对的内侧分别开设有多排水管，与进水集箱的多排水管并接一进水管，与出水集箱的多排水管并接一出水管；过水箱内安装有多排规则弯曲盘旋的对流管，该对流管的两端分别与所述进水集箱与所述出水集箱内设的多排水管对接。

10、如权利要求9所述的新型干法水泥生产线余热发电系统，其特征在于：所述省煤器分别由自下而上重叠设置的低温省煤器与高温省煤器组成，所述低温省煤器的进水管与所述冷凝器连通，其出口管与所述除氧器入口连通，该除氧器出口通过管路连通所述高温省煤器的进水管，该进水管经高温省煤器内多排水管连通的出水管与所述锅炉本体上部设置的汽包下部的入口连通，该汽包下部出口通过管路与所述锅炉内腔连通；所述锅炉本体顶端设有出口，该出口经管路与所述汽包上侧的入口相接，该汽包上侧出口与所述三次风锅炉连接。