[实用新型]出铁场屋顶组合烟罩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收集烟尘装置，特别是涉及一种出铁场屋顶组合烟罩装置。

背景技术

已有的高炉出铁场屋顶烟罩是在出铁场外围结构密闭情况下，在出铁场屋架上长度的三分之一处，设置中间隔板，利用出铁场天窗，在靠近高炉一侧设置一个抽尘点，抽取开堵铁口时从铁口突然冲出的烟尘，通过风管接入除尘器。不足之处在于：a.烟罩过宽过长，烟罩边缘距抽风口过远，边缘烟气易外溢，抽尘效果不佳，仍有部分烟尘污染大气；b.屋架中间增设隔板，增加了屋架荷载、投资和施工量，令有不安全因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种抽尘效果好、投资省、安全的屋顶烟罩装置，以克服已有的高炉出铁场屋顶烟罩存在的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括封闭厂房、双侧强力抽风口、双侧辅助抽风口和抽风管。其中：在靠近高炉天窗的近端处对称设置双侧强力抽风口，其由电动阀连接搭接板三通；在靠近高炉天窗的远端处对称设置双侧辅助抽风口，其由手动调节阀连接搭接板三通；所述的四个抽风口均由风管连通接入除尘器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下主要的优点：

其一.根据高炉在开、堵铁口时从铁口突然冲出的大量烟尘，钒钛高炉不定时的大喷和渣铁沟生产时不易盖罩的大量烟气在出铁场内弥漫，随风漂出厂房，污染大气的特点，可将厂房改造为封闭式，即将出铁场平台以上外围结构密闭，故解决了横向气流对上升烟气流的干扰问题。

其二.采用二个双侧强力抽风口的效果：为了抽取高炉开、堵铁口时的二次烟气，减少屋架荷载，利用厂房气楼，将出铁场厂房气楼封闭，出铁场内不必悬垂幕等不安全设施，仅在出铁场屋顶外紧靠高炉铁口上方，设置二个强力吸风口经风管将烟尘引出，接入除尘器净化达标后排入大气，这样利于环境保护。

其三.采用二个双侧辅助抽风口也是为了保护环境，具体效果是：在封闭的气楼的后部设置二个双侧辅助抽风口，抽取前端二个双侧强力抽风口来不及抽走后溢的烟气，经风管将烟尘引出，接入除尘器净化达标排入大气。

附图说明

图1是本实用新型的结构平面图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是B-B剖面图。

图中：1.双侧强力抽风口；2.电动阀；3.搭接板三通；4.双侧辅助抽风口；5.手动调节阀；6.搭接板三通；7.聚四氟乙稀滑动支座；8.风管；9.补偿器；10.封闭厂房；11.高炉；12.高炉天窗；13.管托；14.吊车；15.出铁厂平台。

L1：高炉中心线；L2：热风围管中心线。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1所示：包括封闭厂房10，以及双侧强力抽风口1、抽风管8和除尘装置，其中：在靠近高炉天窗12的近端处对称设置双侧强力抽风口1，其由电动阀2连接搭接板三通3，并且这两个抽风口均由风管8连通接入除尘器。

本实用新型还包括两个双侧辅助抽风口4，其对称设置在靠近高炉天窗12的远端处，并且由手动调节阀5连接搭接板三通6。这两个抽风口均由风管8连通接入除尘器。

参见图2和图3：所述的风管8，其由聚四氟乙稀滑动支座7支撑在封闭厂房10的房架上，其侧部设有与之连通的补偿器9。封闭厂房10内设有吊车14、出铁厂平台15，序号13为支撑风管8的管托。

图1中：L1为高炉中心线。L2为热风围管中心线。

本实用新型的工作过程是：当高炉11出铁时，打开电动阀2，则双侧强力抽风口1开始抽烟，将铁口和渣铁沟溢出的大量上升烟气全部吸入。双侧辅助抽风口4的手动调节阀5在试车阶段一次性调好，抽风口为常开型，以便抽取出铁时后溢的烟气，并且具有平时厂房通风换气的功能。

本实用新型适用于高炉出铁场及类似厂房二次烟尘收集。