[实用新型]全自动破乳型油水分离装置

权利要求书

1、一种全自动破乳型油水分离装置，包括电磁阀、泵组、油水分离器(13)、油份监测报警记录仪(6)、电控箱(8)，其特征是：所述油水分离装置还包括滤膜破乳装置(4)、除铁屑器(16)，油水分离器(13)的输入管道依次通过泵组(15)、除铁屑器(16)、海底阀(17)与油污水或乳化油连通，其输出管道通过电磁阀(11)与污油收集器连通，其另一乳化油水输出管道通过电磁阀(7)与滤膜破乳装置(4)的输入管道连通，滤膜破乳装置(4)的输出管道通过电磁阀(23、1)与大气连通，电控箱(8)与油水分离器(13)上端安装连接。

2、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：油水分离器(13)上还设置有加热器(12)、温控仪(9)、油位检测器(10)、液位控制器(26)；加热器(12)的电源开关与温控仪(9)的输出控制端连接，油位检测器(10)的信号输入端与油水分离器(13)内的污油液面接触，其信号输出端与电控箱(8)的信号输入端连接，液位控制器(26)的输出控制端也与加热器(12)的电源开关连接。

3、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：所述滤膜破乳装置(4)包括：罐体(22)、滤膜筒(25)、滤膜筒密封压紧装置(27)、电磁阀(1、2、7、18、19、21、23)、电接点压力表(3)，压力调节阀(5)、单向阀(20)、取样开关(24)，滤膜筒(25)、滤膜筒密封压紧装置(27)设置在罐体(22)内，滤膜筒(25)的滤膜外侧与罐体(22)内的乳化油水接触，滤膜筒(25)的输出管道通过电磁阀(23)及电磁阀(1)与大气连通，滤膜筒(25)的输出管道还通过单向阀(20)分别与压力水电磁阀(18)、压力气源电磁阀(19)连通。

4、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：设置在罐体(22)上端的电接点压力表(3)、压力调节阀(5)、分别与罐体(22)内腔连通，压力调节阀(5)的另一端与大气连通。

5、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：所述油份监测报警记录仪(6)的监测排放水输入端与电磁阀(1、23)的公共端连通，其测试排放水输出端与大气连通，油份监测报警记录仪(6)的输出控制端分别与电磁阀(1、2)、泵组(15)的电源开关连接。

6、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：所述电控箱(8)的信号输入端分别与电接点压力表(3)、油位检测器(10)的信号输出端连接，电控箱(8)的启动开关也与泵组(15)的电源开关连接，电控箱(8)的输出控制端还分别与电磁阀(11、7、23、18、19、21)的电源开关连接。

7、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：滤膜筒密封压紧装置(27)包括连杆(28)、连杆支撑头(29)、螺帽(30)，连杆支撑头(29)的尾端与连杆(28)固定连接，连杆(28)穿过滤膜筒(25)的两中心通孔并通过螺帽(30)与其一端密封连接，连杆支撑头(29)的顶端与滤膜筒(25)的另一端密封连接。

8、根据权利要求1所述的全自动破乳型油水分离装置，其特征是：连杆支撑头(29)的顶端还设置有多个出水口(31)，出水口(31)与滤膜筒(25)的输出管道联通。