[实用新型]U形无残留的刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及U型刮板机中间段无残留排料机构，属于物料输送机械领域。

背景技术

现有技术中有一种U型刮板输送机，包括呈U形的导料槽，导料槽内设有与导料槽相适配并经链轮带动的若干刮板，刮板沿导料槽方向运动时，物料被从导料槽一端向另一端推移，导料槽底部不同部位开设有若干中间出料口，中间出料口下方设有中间出料门，中间出料门包括出料法兰和出料法兰处设置的水平闸门组成，闸门的闸板是水平的，与导料槽间有很大的间隙，打开所在位置的闸板，则该位置的中间出料门出料，当物料不在该位置出料时，闸门和导料槽之间的间隙内会积存物料，无法排净、亦无法清理；当更换物料品种时会存在混料、交叉污染，对物料的品质造成不良影响。

随着粮食饲料加工工业的发展，对粮食饲料的品质提出了更高的要求，这种传统的以水平闸门作中间出料门的技术方案已不能满足使用要求，所以目前用户急需一种无残留的中间排料机构，以避免大量残料带来的麻烦。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，提供一种U型无残留的刮板输送机，使其可有效地减少导料槽内残余物料，提高粮食饲料品质。

本实用新型是这样实现的：U形无残留的刮板输送机，包括呈U形的导料槽，导料槽内设有与导料槽相适配并经链轮带动的若干刮板，导料槽底部不同部位开设有若干中间出料口，中间出料口下方设有中间出料门，所述中间出料门外形与导料槽底部外形相一致并与中间出料口尺寸相适配，中间出料门一端固定有连接件，所述连接件端部与导料槽底部相铰接，中间出料门中部与一气缸的活塞杆伸出端相铰接，气缸的缸体铰接在与导料槽相固定的出料护罩的侧壁上。

为加强密封，防止从中间出料门处漏料，在中间出料门朝向中间出料口一侧边缘设置有密封条。

本实用新型工作时，通过气缸可驱动中间出料门转动，可使中间出料门关闭或打开，中间出料门与导料槽形状一致，刮板沿导料槽刮动时，物料无滞留，中间出料门与中间出料口之间采用良好的密封，可进一步保证无泄露。本实用新型结构简单合理，使用操作方便，使生产清洁粮食饲料成为可能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

其中，1导料槽，2中间出料口，3连接件，4中间出料门，5出料护罩，6活塞杆，7缸体，8链轮，9刮板，10密封条。

具体实施方式

如图1和2所示，为U形无残留的刮板输送机，主要包括呈U形的导料槽1，导料槽1内设有与导料槽1相适配并经链轮8带动的若干刮板9，刮板9经链轮8带动沿导料槽1运动，将导料槽1底部的物料从导料槽1一端向另一端刮动，导料槽1底部不同部位开设有若干中间出料口2，中间出料口2下方设有中间出料门4，所述中间出料门4外形与导料槽1底部外形相一致并与中间出料口2尺寸相适配，使中间出料门4可以关闭并完全遮挡住中间出料口2，中间出料门4一端固定有连接件3，所述连接件3端部与导料槽1底部相铰接，中间出料门4中部与一气缸的活塞杆6伸出端相铰接，气缸的缸体7铰接在与导料槽1相固定的出料护罩5的侧壁上；中间出料门4朝向中间出料口2一侧边缘还设置有密封条10。

气缸进气可驱动设置在缸体7内的活塞运动，活塞杆6伸出时，推动中间出料门4转动并关闭，密封条10可保证中间出料门4和中间出料口2之间良好密封，不会漏料；关闭后，中间出料门4紧贴中间出料口2，刮板9刮动时，物料可以全部刮走，无物料残留；活塞杆6收缩到缸体7内时，拉动中间出料门4打开，物料从中间出料口2经出料护罩5向下出料。