[实用新型]共用同一单元盒的欠压脱扣器和分励脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种欠电压脱扣器和一种分励脱扣器结构的共同改进及优化，属于低压电器行业。

背景技术

目前，欠电压脱扣器与分励脱扣器在结构上一般都是单独设计方式，没有利用其结构与动作特性上的共性进行统一设计，从而零件多、成本高。

欠电压脱扣器采用两级放大式结构，组件既要在线圈得电时对动铁心吸合加锁，又要起到助吸作用，因此对组件中零件的各项技术指标要求较高，零件数量又过多，不仅降低了产品的可靠性，同时增加了产品的成本。

分励脱扣器的转换部分采用直接触顶微动开关触头形式，由于微动开关闭合行程很小，这就要求分励脱扣器上的直顶机构装配尺寸和零件加工尺寸精度很高，及要求断路器传动到分励脱扣器直顶机构那部分装配尺寸和零件加工尺寸精度很高，这样不利于产品的批量生产，又增加了制造成本。

市场竞争日益激烈，对断路器附件提出了成本低，通用性强，可靠性高，模块化好的更高要求，传统的设计方式已经不能满足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用安全可靠、成本低廉、通用性强的共用同一单元盒的欠压脱扣器和分励脱扣器。

按照本实用新型提供的技术方案，带有拉杆的脱扣器包括安装于基座内的线圈，和安装于基座上的盖，在线圈上有铁芯，其特征是：在基座的右上侧设置销轴，在销轴上连接可绕销轴转动的拉杆，拉杆的中部与铁芯接触，在基座上设置扭簧，该扭簧的一个扭臂压在拉杆上。

上述线圈可以是一种欠电压脱扣器线圈，相应的铁芯则为欠电压脱扣器铁芯，在基座的右下侧设置转轴，推杆的中部铰接于该转轴上，推杆的一端与拉杆接触，推杆的另一端伸出设置于基座下端的孔。

所述线圈也可以是一种分励脱扣器线圈，相应的铁芯为分励脱扣器铁芯，在基座左下侧设置立柱，拨杆的中部铰接在立柱上，拨杆的一端伸出设置于基座下端的孔，另一端与设置于基座左侧的微动开关接触。

拉杆的上端转动连接在销轴，拉杆的中部设置允许铁芯的端部插入其内的通孔，在拉杆上设置钩状拉手。

本实用新型的优点是：1、由于本实用新型的分励脱扣器和欠电压脱扣器一样的外形尺寸和一样的内部空腔；这一种设计不但满足了外部客户的安装需求，又降低了制造模具、物料储存等成本。2、为了减小欠电压脱扣器体积，传统的方法是采用助吸式欠压脱扣器，由于这种脱扣器的结构过于复杂。在使用中往往出现一些误动作或不动作现象；本实用新型设计的助吸式欠电压脱扣器简化了结构，既节能，又可靠。3、现有的单元盒封闭式断路器，其分励脱扣器的转换部分都采用直推式结构，由于微动开关的闭合行程要求很小，造成分励脱扣器转换部分转换不可靠，设计精度要求过高等现象；本实用新型的分励脱扣器转换部分是一种转动式结构，这种结构正好利用了微动开关闭合行程小的特点，先使微动开关处于闭合状态，然后通过转动一个只要大于微动开关行程的距离，就能使微动开关处于断开状态，这种结构设计简单、可靠，零部件设计精度要求不高就可达到安全转换作用。

附图说明

图1为本实用新型的欠电压脱扣器的主视结构图。

图2为本实用新型的欠电压脱扣器的主视去盖结构图。

图3为本实用新型的分励脱扣器的主视结构图。

图4为本实用新型的分励脱扣器的主视去盖结构图。

图5为本实用新型的欠电压脱扣器安装在断路器本体上的主视结构图。

图6为本实用新型的分励脱扣器安装在断路器本体上的主视结构图。

图中：1、盖；2、基座；3、欠电压脱扣器线圈；4、压簧；5、扭簧；6、销轴；7、欠电压脱扣器动铁心；8、拉杆；9、推杆；10、分励脱扣器线圈；11、扭簧；12、分励脱扣器动铁心；13、推杆；14、压簧；15、微动开关；16、欠电压脱扣器；17、推杆；18、分励脱扣器。

具体实施方式

1、盖；2、基座；3、欠电压脱扣器线圈；4、压簧；5、扭簧；6、铆钉；7、欠电压脱扣器动铁心；8、拉杆；9、推杆；10、分励脱扣器线圈；11、扭簧；12、分励脱扣器动铁心；13、推杆；14、压簧；15、微动开关；16、欠电压脱扣器；17、推杆；18、分励脱扣器；19、转轴；20、孔；21、立柱。