[实用新型]卷材加工中的收卷装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型属于用于卷材加工的设备，尤其涉及卷材加工制造中的收卷装置。

(二)背景技术：

对于纸张或铁皮材料的印刷或淋膜的制造工序，以及造纸、毛皮植绒等行业，加工的基材都为卷材，卷材加工至最后，要在卷材收卷设备上进行收卷。现有卷材收卷装置包括一只收卷辊筒，收卷辊筒轴的端头装置链轮，链轮通过传动链与电机连接。加工好的卷材经过传动辊筒的传送，卷绕在收卷辊筒上，由电机带动收卷辊筒对卷材进行收卷，卷材卷绕到一定体积，用切刀由人工切断卷材，用人工对卷材卸料及用人工换辊，继续在置换辊上对卷材收卷。这种仅靠单一动力(中心动力)的收卷方式，收卷力受限制，卷紧度不均匀，存在收卷材内紧外松的现象，因而收卷材不能卷得太大。

(三)发明内容：

针对现有单一动力收卷的上述缺点，申请人经研究及改进设计，提供另一种卷材加工中的收卷装置，其采用双动力收卷，收卷均匀紧密，收卷材的体积可以卷得很大。

本实用新型的技术方案如下：

卷材加工中的收卷装置，包括卷材的传送辊以及安装于机架上的收卷辊筒，收卷辊筒通过传动部件与电机连接，特征在于在机架上于收卷辊筒的一侧还安装摩擦辊筒，所述摩擦辊筒通过传动部件与电机连接。所述收卷辊筒的辊轴与一抓爪活动连接，所述抓爪与一支撑臂的一端连接，支撑臂的另一端与气缸的活塞杆连接，在机架的一侧装置有收卷辊筒的支承爪，支承爪与升举气缸的活塞杆连接。所述摩擦辊筒的辊轴上装置有置换收卷辊筒的支撑臂，所述支撑臂的一端为置换收卷辊筒辊轴的支撑端，另一端与气缸的活塞杆连接，支撑臂体上安装有压杆，压杆的一端为置换收卷辊筒辊轴的压触端，另一端与施压气缸的活塞杆连接。在机架上还装置有切卷材的动力气缸，切卷动力气缸的活塞杆上安装有切刀。

本实用新型用于卷材加工的收卷时，由收卷辊筒及摩擦辊筒同时对卷材收卷，收卷辊筒在电机带动下，将卷材卷绕于收卷辊筒上，在此收卷过程的同时，卷材经过摩擦辊筒的传送，由摩擦辊筒给卷材施加一个较强的收卷力，如此采用双动力收卷，收卷的卷材均匀紧密，可以使收卷材的体积卷得很大。

(四)附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中收卷辊筒的置换装置的示意图；

图3为本实用新型收卷的卷材及其切断装置的示意图。

(五)具体实施方式：

见图1，本实用新型包括卷材14的传送辊11以及安装于机架1上的收卷辊筒5(卷材14不属于本实用新型的结构件)，收卷辊筒5的轴上装置链轮，通过传动链轮4、6以及传动链3与电机2连接。在机架上于收卷辊筒5的一侧安装摩擦辊筒7，最佳的安装方式为摩擦辊筒7的辊轴与收卷辊筒5的辊轴平行。摩擦辊筒7的轴通过皮带传动装置13与电机12连接。

本实用新型收卷时，卷材14经过多个传送辊筒11，再经过摩擦辊筒7，卷材14的端头固定于收卷辊筒5上，在电机2及12的带动下，卷材14卷绕于收卷辊筒5上，摩擦辊筒7依靠摩擦作用，对收卷材14施加一个大的收卷力，如此由双电机动力进行收卷，可以使卷材14卷得很紧密，体积很大，如图3所示。图3中15为装置于机架上的切断卷材14的动力气缸，动力气缸15的活塞杆上安装有切刀16。当卷材14收卷到一定体积后，启动气缸15的电控及气控系统，切刀16向上运动，将卷材14切断，完成收卷工作。

见图2，收卷辊筒5的辊轴与一抓爪21活动连接，抓爪与支撑臂20的一端连接，支撑臂20的另一端与气缸23的活塞杆连接。在机架的一侧装置有收卷辊筒辊轴的支承爪19，支承爪19与升举气缸18的活塞杆17连接。当收卷辊筒如图3所示完成收卷工作之后，见图2，开启气缸23，其活塞杆缩入缸体，由此拉动支撑臂20及抓爪21，将收卷辊筒5的辊轴抓住并送入由气缸活塞杆17举起的支承爪19中，然后由吊车将收卷材运走。图2中还示出在支撑臂20上安装有一只小气缸，其活塞杆与抓爪21连接，以便增加抓爪21的抓举力度。