[实用新型]纤维降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一套用于淀粉生产行业纤维输送系统，具体的说，涉及一种纤维负压风送降温装置。

背景技术

在淀粉生产行业中，纤维经烘干后要经管道输送到包装工段进行破碎和包装，传统的维输送方式为正压式风送，如图1所示，纤维在鼓风机2的风压下由干燥机下料口1用输送管道3进行输送，这种输送方式的缺点在于：鼓风机2的风量小，并且正压鼓风机2所产生的风存在一定的压力，空气在压力的作用下温度升高，影响纤维的降温效果。由于纤维输送后温度较高，夏季平均温度在75～80摄氏度，在生产加浆纤维时，在包装料槽4内，因包装温度较高，容易导致纤维发生结块、糊化，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一套可以降低纤维经输送后的温度，在包装前消除纤维结块、霉变现象的纤维负压风送装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：纤维降温装置，包括干燥设备下料口、一级除尘设备、引风设备，所述干燥设备下料口与一级除尘设备之间管道连通，所述一级除尘设备与引风设备之间管道连通。

下面是本实用新型更具体的技术方案：

所述一级除尘设备连通包装料槽，所述引风设备管道连通有二级除尘设备，所述二级除尘设备连通有排空管道，所述排空通道为与外界大气连通的尾气排空管道。

所述干燥设备为干燥机，所述一级除尘设备和二级除尘设备均为除尘器，所述引风设备为引风机。

所述二级除尘设备包括两台互相连通的小型旋风除尘器。有益效果：本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点：

(1)增大了引风量，有效降低纤维温度，同时减少了副产品包装工段产生的粉尘。

(2)有效的消除纤维结块、霉变现象，提高了产品质量。

本实用新型结构简单、操作方便、性能稳定、生产成本低，具有较高的使用价值和推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为背景技术中现有风送装置的结构示意图；

附图2为实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图2所示，纤维降温装置，用管径大的输送管道3连通干燥机下料口1和用于物料分离的一级除尘器5，所述一级除尘器5连通有贮存纤维的包装料槽4，一级除尘器5通过管道与引风设备6连通，引风机6通过管道连通由两台互相连通的小型旋风除尘器7组成的二级除尘器7，二级除尘器7通过尾气排空通道8与外界大气连通。

工作流程为：在引风机6的作用下，物料输送管道3内产生负压，推动物料进行输送。纤维输送至一级除尘器5后进行物料与空气分离，并对尾气进行初步除尘。分离物料的暂时贮存在包装料槽4内，准备进入破碎磨中进行破碎。一级除尘尾气经过管道输送至两台小除尘器7进行二次处理，进一步对尾气中的粉尘进行回收。在风送过程中物料与空气进行充分的接触，增大纤维与空气的热交换，有效降低纤维温度，同时减少副产品包装工段的粉尘，改善工人劳动环境。