[实用新型]金属门热转印脱纸装置

说明书

                        技术领域

本实用新型属于生产防盗门辅助设备，是用于金属防盗门热转印工艺中的金属门热转印脱纸装置。

                        背景技术

热转印是目前比较成熟的特种印刷工艺之一。其工艺主要是借助油墨受热而软化的特点，通过热转印机或热转印烘烤线一次加工(加热或加压)将转印膜(或纸)上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，拥有图案效果逼真、生产耗损小、费用低、色彩鲜艳、永不褪色、附着力强、经久耐磨，以及转印形体不受限制等特点。热转印工艺极富装饰价值，大大提高产品附加值。适用于各种塑胶、木材、金属、玻璃等材质的平面及规则曲面的印刷。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具、日用品等行。

热转印工艺被各大门业制造商广泛采用于防盗门、钢质门产品上。热转印工艺应用在涂装工艺之后。该工艺分贴纸、烘烤、脱纸三个主要环节，贴纸采用人工方法，将裁好的转印纸粘贴在钢质门表面；然后将产品进入烘烤生产线高温烘烤。烘烤之后转印纸上的油墨可“转印”到钢质门表面。待工件冷却后，将表面的转印纸撕掉，撕纸时需用水冲洗。

目前在国内防盗门行业，金属防盗门表面处理工艺中，热转印为主流，占所有产品的七成以上。而热转印工艺中覆纸、烘烤之后的撕纸工序通常是采用手工劳动，存在生产效率低、工作强度大、洗刷废水对皮肤有害的问题。

                        发明内容

本实用新型的目的就是提供一种以机械代替人工的洗刷设备，既能减轻洗刷时的劳动强度，又能提高生产效率的金属门热转印脱纸装置，以克服上述的不足。

为了实现上述目的，本实用新型由洗刷装置、输送装置、调节装置三大部分组成构成，调节装置通过调节上机体的位置，实现对不同厚度门扇的洗刷，通过对调速电机的调节控制输送装置的线速度，从而控制门扇的洗刷速度，其特点是：洗刷装置由电动机、传动机构、链轮轴、毛刷和冲洗水管构成，其中电动机连接传动机构，传动机构连接上下两组相对应的链轮轴，上、下链轮轴的转动方向相反，每个链轮轴上均固定有毛刷，冲洗水管固定在上链轮轴的上方；

上述输送装置由附机架、主机体、上机体、调速电动机和传动链轮构成，其中附机架与主机体相连，附机架用于搁置待加工的金属门，主机体上固定所述传动机构和一组下链轮轴，主机体上方还设置有一个上机体，上机体上固定所述的冲洗水管和一组上链轮轴，调速电动机带动传动链轮，待加工的金属门平置在传动链轮上；

上述调节装置由手轮、调节机构和平衡器构成，其中手轮、调节机构固定在主机体上，调节机构的顶端与上机体底部接触，在上机体的底部四角装有平衡器。

本实用新型由于采用机械代替人工的防盗门门扇热转印后的纸皮洗刷，使得洗刷功效是人工洗刷的10-15倍，能大大减轻劳动强度和提高生产效益。

                        附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：1-附机架、2-主机体、3-平衡器、4-上机体、5-张紧杆、6-张紧链轮、7、10、12-反转链轮、8-链轮、21、22-换向齿轮、9、11、13-正转链轮、14-下托滚、15-压滚、16-输送链轮、17-拨杆装置、18-下毛刷、19-上毛刷、20-冲洗水管、21、22-换向齿轮、23-高压水泵、24-手轮、25-调节机构、26-防护罩、27-电动机、28-调速电动机。

                        具体实施方式

下面结合附图和实施利对本实用新型作进一步的详细描述，但下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由洗刷装置、输送装置、调节装置三大部分组成，调节装置通过调节上机体的位置，实现对不同厚度门扇(如50毫米、68毫米、80毫米等)的洗刷；通过对调速电机的调节控制输送装置的线速度，从而控制门扇的洗刷速度。

本实用新型实施例的主要传动方式为链轮传动(见图1)。

本实用新型由附机架1、主机体2、上机体4、冲洗水管20、防护罩26组成，使用前，要根据门扇的厚度，先松动张紧杆5的螺栓，用手轮24来启动调节机构25，调节上机体4，上机体4四角装有平衡器3，达到尺寸平衡要求后，再先后启动电动机27，调速电动机28，高压水泵23。