[实用新型]石英砂高温煅烧气化提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英砂处理设备，特别是一种石英砂高温煅烧气化处理装置。

技术背景

现有技术中的石英砂煅烧装置一般为卧式结构，石英砂在反应釜中与反应气体在高温下进行反应，去除杂质。由于卧式结构的特点，石英砂堆积在反应釜低部，反应不充分，产量低。另外，它的反应釜需要水平转动，在进气管与出气管的连接处不可避免的会出现有毒气体泄漏现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种反应充分、无泄漏的石英砂高温煅烧气化处理装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种石英砂高温煅烧气化提纯装置，其特点是：它设有一个立式的反应釜，反应釜的四周设有加热装置，加热装置外包有保温层，反应釜的底部连接有进气管和出料管，反应釜的顶部连接有出气管和进料管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，反应釜的顶部设有包在出气管和进料管外的冷却水箱。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，反应釜设有倾斜的底面，所述出料管设在底面的最低端。

本实用新型与现有技术相比，它采用立式结构，在高温下煅烧石英砂，去除石英砂中的流体杂质和元素杂质，反应气体从反应釜底部进入，从反应釜顶部出气，反应气体与石英砂充分接触反应，没有死角，很容易控制反应时间，采用静态设置，无需转动，不会泄漏有毒气体。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

一种石英砂高温煅烧装置，它设有一个立式的反应釜5，反应釜5的四周设有加热装置6，加热装置6外包有保温层7，反应釜5的底部连接有进气管1和出料管8，反应釜5的顶部连接有出气管2和进料管3。反应釜5的顶部设有包在出气管2和进料管3外的冷却水箱4。其设计温度为1400℃，工作温度为，产品的受热温度为1250℃，冷却后的产品温度为60℃，集煅烧后冷却于一体。反应釜5设有倾斜的底面，反应釜5的底也可设计成锥形，所述出料管8设在底面的最低端，以保证能完全出料。