[实用新型]一种新型注采两用不动井口

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型注采两用不动井口，属采油地面井口装置类。

背景技术：

目前在稠油开采作业中使用的井口为两套装置即注蒸汽井口和采油井口，在用做给油层加热时使用注蒸汽井口，采油时要拆去注蒸汽井口换上采油井口，一次注采需经过四次反复安装拆卸过程才能完成稠油开采的整体工艺，不但增加了劳动强度浪费了大量人力和物力，同时还延长了生产辅助时间、减少了单井采油产量，并带来了不安全因素。为此，一种新型注采两用不动井口已于2003年申请了专利，申请号：032846770，该井口集注蒸汽、采油、压裂于一体，取得了较好使用效果，但是由于注汽阀的密封不严，也给使用带来不便，使用时，因该阀体内为单一盘根密封，注汽时容易漏气，停注时井内蒸汽损失较大，造成井下汽体压力与注汽效果不佳，另外，设置在该井口装置上的阀门开关容易丢失。注汽压力无指示，均在使用中不太理想。

实用新型内容：

本实用新型目的是为了克服上述缺点，而提供的一种新型注采两用不动井口。经改进的不动井口在注蒸汽过程中，具有较好密封性能各开关阀门装有防盗装置，并且有注汽压力指示，井口装置结构简单，不但可用做注汽，也可对油井进行采油和防盗，是一种集注蒸汽，采油，压裂于一体的一种通用井口。

本实用新型的实现方式：

本装置是是由井口主体，以及井口主体中间的油管悬挂器和井口主体上面的总阀门组成，所述的井口主体的底座法兰安装在套管法兰上面，该法兰通过钢圈密封，并用螺母和螺栓与套管法兰紧固在一起，井口主体的左、右两侧分别用卡箍与注汽阀及采油阀和右侧的环空测试阀连接；该注汽阀为一个五通三通式阀门，在其上面两个阀门通道内的阀杆上装有注汽阀瓣，阀瓣座落在注汽阀座内，在注汽阀下端连接有压力表。所述的井口主体中间部位的油管悬挂器与井口为一体结构。

所述的井口主体内左侧通道与注汽阀内的注蒸汽采油通道相通，连结后为独立封闭通道，井口主体内右侧通道与环空阀内的环空通道，环空空间相连通，并形成独立封闭空间；其注蒸汽采油通道，环空通道与油管悬挂器通道为封闭的角型连通结构，其内孔道为封闭的环型空间。

所述的注汽阀瓣为锥体双斜式结构安装在阀杆锥形体上面阀瓣，本体位置刻有数道导油槽，密封在阀杆对开圆弧上面与下端注汽阀座接触，所述注汽阀、总阀门装有防盗装置。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点。

本井口装置将现技术中的注蒸汽井口，采油井口，压裂井口，油管悬挂器合为一体并去掉了原井口的上法兰，因此减少了漏失点提高了井口密封性能和承载能力，另外该井口分别设有注汽阀门，环空测试阀以及注蒸汽通道，采油通道，环空通道，且注蒸汽通道与采油通道为一个通道，环空通道与环型空间为角连通，这样可在注汽采油和测试施工时不必更换井口装置，在井口内的油管悬挂器能将注汽通道或采油通道与环型空间隔开，由于在注汽阀上设计了五通三通式阀门并采用了阀瓣结构进行密封，在注汽阀下面装有压力表，彻底解决了注汽过程井口易漏失的缺点，可更好的进行注汽控制，从而保证了注汽压力达到稳定状态，另外井口的开关阀门上均装有防盗装置，因此可防止阀门丢失，保证采油井的生产安全。

另外本井口装置还具有承载能力大，密封性能好，安全可靠，耐热，耐压强度高，结构简单，使用寿命长的特点，因此可广泛用于石油热采及采油井。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。图2是图1A部放大图。

图中：由1、注蒸汽采油通道，2、井口主体，3、环空通道，4、环空空间，5、螺母，6、法兰，7、钢圈，8、螺栓，9、套管法兰，10、注蒸汽管或油管，11、套管，12、注汽阀，13、环空阀，14、卡箍，15、总阀门，17、注汽阀座，18、防盗装置，19、压力表，20、阀杆，21、注汽阀瓣，22、对开圆弧，23、填料，24、阀门螺母组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出：

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：