[实用新型]输送辊道用的干油润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产线上的润滑系统，尤其涉及输送辊道用的干油润滑系统。

背景技术

目前国内的轧钢生产线上的输送辊道所采用的干油润滑方式如图1所示，电机6带动辊子1旋转输送钢板，轴承座2通过螺栓5把合在辊道架3上，干油管路4连接到轴承座端面的油孔上为轴承座内提供润滑。这种方式存在如下不足：

(1)干油管路需在现场安装，不利于运输及提高安装效率；

(2)辊道维修时需拆除干油管路，不方便现场操作；

(3)不方便干油管路的压力试验。

发明内容

鉴于现有技术所存在的上述不足，本实用新型通过在轴承座底部及辊道架上开油孔从而解决了上述问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种输送辊道用的干油润滑系统，包括轴承座、辊道架、干油管路和油孔，其特征在于所述的油孔是分别位于轴承座底部上和辊道架上支承面上的通孔，当装配完成的状态下，轴承座底部上的油孔、辊道架上支承面上的油孔与干油管路共同形成一个贯通的干油通道。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是显而易见的：所述的干油管路可在制造厂预先安装好，辊道维修时不需拆除干油管路，在现场安装前可以方便的进行管路试压，因而这种结构设计节省工时，使用安全，操作方便，从而提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

本实用新型附图3幅，其中

图1为当前技术所用的干油润滑方式；

图2为本实用新型的干油润滑方式；

图3为图2的B-B剖视图。

图中，1、辊子  2、轴承座  3、辊道架  4、干油管路  5、螺栓  6、电机  7、轴承座底部上的油孔  8、辊道架上支承面上的油孔。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

如图2和图3所示，轴承座2安装于辊道架3上，在轴承座2底部钻出油孔7，在辊道架3上钻出油孔8与油孔1的位置及大小相适应，干油管路4与油孔8相连接，从而由干油管路4、油孔8和油孔7共同形成一个贯通的干油润滑通道，从而实现对轴承的润滑。