[实用新型]一种套管内换向连续冲砂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石油及天然气开发修井作业用的一种套管内换向连续冲砂装置。

背景技术：

目前油田在石油、天然气开发中修井作业用的连续冲砂装置，有在井口冲砂自封内换向的，需把换向短节连接在每根冲砂油管的上端，在井口的换向自封内换向，它存在的地面管线连接麻烦，还需配套地面换向阀，用两根进口管线来回换向导通才能完成接单根不停泵连续冲砂作业，在冲砂过程中需要拆接冲砂弯头和油壬，操作繁琐，劳动强度大。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，而提供一种套管内换向连续冲砂装置，该装置解决了现有技术中存在的连续冲砂装置中需配套地面换向阀、拆接冲砂弯头和油壬，还需两根进口管线来回换向导通，操作繁琐，劳动强度大的问题。实现了正常下管安全快速连续冲砂，提高了冲砂返出效果，减轻劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：研制出套管内换向连续冲砂装置代替目前的井口换向自封与地面换向阀配合操作的连续冲砂装置，实现套管内换向的不停泵连续下管冲砂作业模式，不需要每根冲砂管的上部都接冲砂油壬、弯头和水龙带；该技术方案主要是研制套管内衬管、换向密封短节和井口机械、液压双重补偿自封，代替目前的换向自封、换向短节和高压换向阀，通过衬管和井口补偿自封、换向密封短接和冲砂油管构成密封空间，使液体导入油管后到达冲砂笔尖，然后上返，携砂液从分瓣导引头进入衬管、衬管挂和套管构成的返出空间，在通过大四通返出井口。需在冲砂的每根管柱下端连接换向密封短接，构成套管内连续不停泵冲砂换向循环系统，实现下管式不停泵连续冲砂作业。

一种套管内换向连续冲砂装置，由油管接头、壳体、压盖、环形塞、液压油通道、空心接头、压环、密封胶芯、衬管挂、衬管、外套进水孔、换向阀总成、密封胶环、挡环、定位销钉、3寸短接、分瓣导向头组成：油管接头与壳体焊接，壳体与压盖丝扣连接，环形塞装有密封环压入压盖中，在压盖中设有液压油通道，空心接头与压盖丝扣连接，将压环放在密封胶芯上面，再将密封胶芯装在壳体的腔体中，衬管挂悬挂在大四通内，衬管与衬管挂丝扣连接，在换向总成外套上设有进水孔，换向阀总成与3寸短节丝扣连接，将密封胶环、挡环套在3寸短节上，并通过定位销固定，分瓣导向头与衬管丝扣连接。

本实用新型的有益效果是，该装置不需要每根冲砂管的上部都接冲砂油壬、弯头和水龙带，减轻劳动强度；实现正常下管式的安全冲砂，避免高空配件坠落伤人；因为没有上部连接管线和弯头等配件，便于冲砂管对正上扣；不停泵连续冲砂有利于减少冲砂卡管事故，不停泵连续冲砂上返提高冲砂返出效果，有利油井生产，经济、环保效益显著。

附图说明：

附图是本实用新型整体结构示意图。

图中由1、油管接头，2、壳体，3、压盖，4、环形塞，5、液压油通道，6、空心接头，7、压环，8、密封胶芯，9、衬管挂，10、衬管，11、外套进水孔，12、换向阀总成，13、密封胶环，14、挡环，15、定位销钉，16、3寸短节，17、分瓣导向头。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在附图中，一种套管内换向连续冲砂装置由油管接头1、壳体2、压盖3、环形塞4、液压油通道5、空心接头6、压环7、密封胶芯8、衬管挂9、衬管10、外套进水孔11、换向阀总成12、密封胶环13、挡环14、定位销钉15、3寸短节16、分瓣导向头17组成：油管接头1与壳体2焊接，壳体2与压盖3丝扣连接，环形塞4通过密封环压入压盖3中，在压盖3中设有液压油通道5，空心接头6与压盖3丝扣连接，将压环7放在密封胶芯8上面，再将密封胶芯8装在壳体2的腔体中，衬管挂9悬挂在大四通内，衬管10与衬管挂9丝扣连接，在换向总外套上设有外套进水孔11，换向阀总成12与3寸短节16丝扣连接，将密封胶环13、挡环14套在3寸短节16上通过定位销钉15固定，分瓣导向头17与衬管10丝扣连接。