[实用新型]秸秆燃气净化器

说明书

所属领域

本实用新型涉及一种燃气净化器的技术领域，尤其涉及一种秸秆燃气净化器。

背景技术

秸秆燃气是改变农村烧煤或秸秆给大气造成严重污染的绿色环保清洁能源，在制汽过程中秸秆燃气中的焦油、灰份含量将直接影响燃气质量，严重的制约该技术的发展及应用。

过去中国利用电捕技术对焦化厂的焦油进行净化，需要耗电，并且有一定的安全隐患；并且设计不完善，净化除尘难，焦油及灰尘含量大于20mg/m³，因此严重影响了设备正常运行及应用。

本实用新型所述的秸秆燃气净化器的核心技术是分水过滤芯9和高分子膜芯18，均是本发明人于2000年3月17日申请的专利号为ZL00110213.3的发明专利高分子滤材的制造方法中的技术内容。该高分子滤材的孔隙呈弯曲的状态，过滤通道四通八达无规则。壁厚是由不规则的球形结晶体连接而成，结晶体之间形成许多蜂窝式空穴。在过滤过程中，便会将比微孔直径更小的杂质卡留在微孔的拐弯处或送至空穴中，不会随滤料穿过滤层。滤材的过滤精度高，并且滤材中蜂窝式的空穴，可积存大量的污物，滤材使用寿命长。另外，结晶球块是由可塑性材料组成，在一定压力下会产生塑变而形成新孔道，因而滤材的耐用度高。其过滤精度，使用寿命，耐用度等具有明显的性能优势。

实用新型内容

本实用新型根据上述提出的技术问题，而提供一种结构简单、用膜技术对焦油过滤净化，并且净化除尘效果显著，膜堵塞后可清洗，再次使用不耗电能、无静电，的安全可靠的秸秆燃气净化器。

本实用新型是这样实现的：秸秆燃气净化器，它包括带有支脚3的罐体8、分水过滤芯12和高分子膜芯15。在罐体8的一侧设有进气管1和压力表25；罐体8的顶端设有排气管21，底部设有放液阀2；罐体8内分为三个腔室，上部的一室27内设有高分子膜芯18，外部的封头20通过封头法兰17和密封圈16进行固定；罐体8中部的二室28内设有分水过滤芯12，分水过滤芯12与分水芯支板13相连；分水芯支板13的一端通过密封圈14、罐体法兰15与罐体8相连；分水过滤芯12底部与引液管9相连，下部为二室锥底7；罐体8底部为三室29，设有球阀6和锁母5的管道将二室锥底7与三室29相连通。

所述的高分子膜芯18的上部通过膜芯法兰19固定，高分子膜芯18的下部通过膜芯螺栓22、螺母23及垫24紧固。

所述的分水过滤芯12的底部通过螺母11、螺杆10与引液管相连。

本实用新型的优点效果及适用范围是：

本实用新型适用于真空泵尾气净化处理或对引风机排气进行处理，也可对真空泵进气进行处理，对各种物料截留回收减少生产损失，并可以防止物料被吸入真空泵内，而对其造成损坏。可以对化工、制药、食品加工及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有害气体对大气的污染。本实用新型还具有净化除尘效果显著，膜堵塞后可清洗，再次使用不耗电能、无静电，使用安全可靠的优点，实用性强，市场前景广阔。

说明书附图

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中：进气管1，放液阀2，支脚3，贮液室4，锁母5，球阀6，二室锥底7，罐体8，引液管9，螺杆10，螺母11，分水过滤芯12，分水芯支板13，密封圈14，罐体法兰15，密封圈16，封头法兰17，高分子膜芯18，膜芯法兰19，封头20，排气管21，膜芯螺栓22，螺母23，垫24，压力表25，压力表支座26，一室27，二室28，三室29。

下面结合附图对本实用新型加以详细的描述，但不受本实施例所限。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型所述的秸秆燃气净化器包括带有支脚3的罐体8、分水过滤芯12和高分子膜芯15。在罐体8的一侧设有进气管1和带有压力表支座的26的压力表25；罐体8的顶端设有排气管21，罐体8的底部设有放液阀2和多个支脚3。

罐体8内分为三个腔室，上部的一室27内设有高分子膜芯18，外部的封头20通过封头法兰17和密封圈16进行固定；高分子膜芯18的上部通过膜芯法兰19固定，高分子膜芯18的下部通过膜芯螺栓22、螺母23及垫24紧固。