[实用新型]一种土壤样品粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土壤粉碎装置，特别是关于一种在土壤样品检测中使用的土壤样品粉碎机。

背景技术

从田间取回的土壤样品，首先需要进行风干，具体的方法是将土壤样品掰成小块，拣去其中的石块等杂物，保留约300g左右，放入编有分析序号的风干盘中风干后，进行土壤样品的处理。土壤样品处理的目的是将土壤样品细化并充分混合均匀，使其能和浸提液充分反应。为了加快土壤样品的处理速度，土壤样品的处理均在土壤粉碎机上进行。然而现有的各种粉碎机的原理主要是采用研磨式，粉碎效率低，还会破坏原有土壤样品的颗粒结构，造成分析误差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以不破坏土壤的矿物质结构，工作效率较高的土壤样品粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种土壤样品粉碎机，其特征在于它包括：一机架；一粉碎机外壳，其固定在所述机架上；一电机，其固定在所述机架上，且其输出轴穿入所述外壳内；一上盖，其设置在所述外壳顶部；一轴套，其固定在所述输出轴上；两支撑盘，其通过连接件固定在所述轴套两端；至少两锤片，其分别连接在所述两支撑盘上；一插板，其设置在所述上盖下方的外壳内；一底部插板，其与所述锤片运动最下方位置配合，插设在所述外壳内；一筛网，其设置在所述底部插板上；一出料口，其设置在所述筛网下方所述外壳的最底端。

每一所述锤片包括分别连接在所述两支撑盘上的悬臂，在所述两悬臂的端部连接一横杠。

在所述两悬臂的中部连接有另一横杆。

所述锤片为均布在所述两支撑盘上的三个。

所述底部插板上的筛网与所述锤片运动的位置方向对应呈圆弧形。

在所述底部插板上设置有一手柄。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用锤片对土样品打击，其可以不破坏土壤的矿物质结构，而且工作效率较高。2、本实用新型由于将锤片悬吊在两支撑盘上，因此使锤片击打物体更加灵活。3、本实用新型由于的锤片由于分别由上下两个横梁组成，有效的增加了对粉碎物的击打密度。4、本发明将硬度不同的混合物料放入粉碎机外壳内，通过锤片的敲击使硬度较低的如土块很容易被打成粉末通过筛网被选出，硬度较高的如砖头、瓦块、玻璃等则不能被打碎，只能留在粉碎机的筛网上，从而完成土壤样品的处理过程。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型转动结构示意图

图3是本实用新型锤片结构示意图

图4是粉碎机筛板主视图

图5是粉碎机筛板侧视图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一机架1，在机架1顶部连接一电机2，在机架1一侧连接一粉碎机外壳3，电机2的输出轴4穿入外壳3内，在输出轴4上固定连接一轴套5，轴套5的两端分别通过连接件6连接一支撑盘7。在两支撑盘7上，还对称安装两锤片8(如图2、图3所示)，每一锤片8上具有两与支撑盘7边缘连接的悬臂81，在两悬臂81的外端连接一横杠82，还可以在两悬臂81的中部再连接一横杆83。当电机3通过输出轴4带动轴套5转动时，锤片8会在圆周方向被甩起来，敲打土块，这样可以只把较松软的土块敲碎，而不会将颗粒较硬的物质粉碎，不会破坏土壤成分，也便于筛选。如图1所示，在外壳3顶部的进料口9上连接一上盖10，在锤片8甩动的上方外壳3内设置一插板11，抽出插板11可以进料。在锤片8甩动的下方设置一底部插板12(如图4、图5所示)，底部插板12上固定有一可更换的筛网13，被敲碎的土壤可以从筛网13漏到外壳3底部的出料口14，较大的颗粒可以留在筛网13的上面。

上述实施例中，如图4、图5所示，筛网13可以在底部插板12中设置呈一园弧形，并使圆弧形的筛网13与锤片8的圆弧运动方向相适应，以便锤打和带起筛网13上的土壤，直至将土壤粉碎到预定的细度。另外为了防止震动造成插板11、12滑动，可以设置在推入插板11、12后，用一个锁紧装置固定。

上述实施例中，锤片8也可以是均匀连接在支撑盘7上的三个。另外，在底部插板12上设置有一手柄15，以方便抽拉。

本实用新型在进行土壤样品处理之前，首先根据需要换上不同粒度的筛网13，将风干后的土样置于外壳1上部的进料口9内，盖上上盖10，下边用一容器(如小簸箕或大纸袋等)盛接处理好的样品，打开电源开关，电机2通过输出轴4带动轴套5和支撑盘7转动，支撑盘7带动两锤片8甩动，待整个系统运转平稳后，抽出设置在上部的插板11，土壤进入粉碎机外壳3中，锤片8在外壳3中旋转并击打物料同时混合物料，被锤片8击碎的土壤通过筛网13从出料口14排除，下落到容器或纸袋中，直至没有被细化的土壤样品流出，关闭电机2，系统停止运动，将底部插板12抽出，倒掉筛网13中的颗粒物，一个操作周期完成。