[实用新型]自保护焊机电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自保护焊机，具体地讲，涉及一种自保护焊机电源。

背景技术

自保护焊机电源多应用于野外作业，使用环境比较恶劣，空气中的灰尘含量和湿度较大。如图1所示，目前IGBT逆电式自保护焊机电源100的主电路结构基本上都是将绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块器件101和二极管模块器件102分布在主电路风道103中，虽然在风机104与该绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块器件101、二极管模块器件102之间分别设置了挡风板，但仍然会有部分风从该两器件上经过。而绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块器件101和二极管模块器件102是该类电源的关键元气件，对整个焊机电源的整机可靠性关系重大。在长期使用过程中，进入通过风机104的冷却气体会将灰尘和水气带入道风道103中，从而对绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块器件101、二极管模块器件102产生不利的影响，从而降低了整个焊接电源的整机可靠性。

为解决上述自保护焊机电源存在的上述缺陷，如图2-3所示，有人提出了一种采用直通式封闭风道结构的自保护焊机电源200，其是通过将一体式的U形板201连接于底板202上，形成封闭式的直通风道203，该U形板201的两侧板分别连接于绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块204和二极管模块205的散热器206、207临近于模块的一侧上，并在对应于绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块204和二极管模块205的位置分别开设有供它们伸出于风道203外的通孔，这样，该U形板201与底板202围成的封闭风道203将绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块204和二极管模块205分隔在主风道203外，从而具有较好的防尘防潮效果。但由于风道203的两侧和中间部分是由一体结构的U形板201构成，在维修风道203内的元器件以及整机装配时拆卸比较困难，装配工艺性比较差。另外，受到U形板形状的限制，风道203在轴向方向的直径是一致的，从而限制了风道203内部件的排布，特别是限制了风机208和出气口的尺寸，影响了散热效果。

因此，有必要提供一种新型的自保护焊机电源结构，来克服上述现有自保护焊机电源存在的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自保护焊机电源，不但具有较好的防尘防潮效果，而且易于装配和拆卸维修。

本实用新型的上述技术问题可采用如下技术方案来实现，一种自保护焊机电源，包括壳体和设置于壳体内的绝缘栅双极晶体管模块、二极管模块以及绝缘栅双极晶体管模块散热器、二极管模块散热器，在所述壳体的底板上可拆卸连接有第一侧板和第二侧板，该第一侧板连接于绝缘栅双极晶体管模块散热器的临近于绝缘栅双极晶体管模块的一侧上，第二侧板连接于二极管模块散热器的临近于二极管模块的一侧上，在该第一侧板和第二侧板的上部之间可拆卸连接有中间板，该第一侧板、第二侧板、壳体的底板、中间板以及绝缘栅双极晶体管模块散热器和二极管模块散热器围成封闭式风道，在该风道的两端的壳体上分别形成有对应于该风道的进风口和出风口。

在本实用新型中，所述的第一侧板包括分别可拆卸连接于绝缘栅双极晶体管模块散热器的第一前侧板和第一后侧板。

在本实用新型中，所述第二侧板包括分别可拆卸连接于二极管模块散热器的第二前侧板和第二后侧板。

在本实用新型中，所述的中间板的两侧分别具有朝向第一侧板和第二侧板延伸的连接凸缘，所述的第一侧板和第二侧板在该连接凸缘处与中间板可拆卸连接在一起。

在本实用新型中，所述的第一侧板和第二侧板可通过螺栓结构可拆卸连接于中间板上。

在本实用新型中，在所述风道临近于进风口的端部向外侧扩展，形成直径大于风道的中间段的扩大段。

在本实用新型中，在所述风道临近于出风口的端部向外侧扩展，形成直径大于风道的中间段的扩大段。