[实用新型]连采机急停控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种急停控制系统，尤其涉及一种连采机急停控制系统。

背景技术

目前，在煤炭行业中，安全问题日益突出。众所周知，随着我国经济的飞速发展，同时伴随着巨大的能源消耗。因此，各大煤矿生产企业也开始加紧煤炭的开采，由于煤炭生产的节奏被加快，各方面的安全措施或者安全技术手段又跟不上，所以，导致频频出现各类安全事故，不仅带来的重大的经济损失，同时也造成人员伤亡。

就发生的事故类型来看，有些是由于井下巷道坍方或冒顶造成的，而有些事故是由于采煤机械设备对矿工造成的，还有一些是由于瓦斯爆炸等其他原因造成的。

其中，在实际煤炭开采过程中，连采机得到了广泛的应用，通过使用这些采煤设备，可以大幅度提高煤炭的开采效率。在使用这些设备时，由于设备的老化或者作业人员的误操作，会造成突发事故的发生，而且，在突发事故发生的时候，连采机又不能紧急停止，因此会造成设备的损坏甚至人员伤亡。特别是，在工作人员处于高度疲倦时，其注意力相对分散，就更加难以保证对连采机等设备的正确操作，所以，连采机的使用存在很大的安全隐患。

为了提高运作设备的安全性能，需要实现在发生紧急情况，例如设备老化而突发故障、作业人员的误操作等时，能够紧急停止作业系统设备的运行，避免设备的进一步损坏，保证了作业人员和现场工作人员的人身安全。

目前连采机急停控制电路单元串接在先导控制回路中，因此，只有启动先导控制才能实现紧急停车的功能。可事实上，受各种客观因素的制约，一直以来并不采用先导控制，所以原设计的急停控制电路在系统设备上并不能起到紧急停车的作用，遇到特殊情况时不能及时停车，有可能造成系统设备的损坏或引发其它事故。

此外，在使用掘锚机进行采矿时，也存在类似的问题，所以，在此处不做赘述。

因此，有必要通过改造、改善原设计中存在的不足，恢复连采机紧急停机的功能，以克服上述缺陷，保证整机安全性能，从而保障人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能和可靠性能更好的连采机急停控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型提出的连采机急停控制系统是这样设计的：

一种连采机急停控制系统，包括连采机的泵电机启动回路单元和急停控制单元，所述急停控制单元串联在所述泵电机启动回路单元中。

根据本实用新型的连采机急停控制系统的一个方面，所述急停控制单元包括第一急停开关，所述第一急停开关在第一支路中。

在本实用新型的连采机急停控制系统中，所述第一急停开关为常闭开关。所述第一急停开关还可以为手动开关。

其中，所述急停控制单元还包括第二急停开关，所述第二急停开关与所述第一急停开关串联在第一支路中。所述第二急停开关为常闭开关。所述第二急停开关还可以为手动开关。

根据本实用新型的连采机急停控制系统的另一方面，所述急停控制单元还包括显示灯，所述显示灯位于与所述第一支路并联的第二支路中。其中，所述显示灯为发光二极管。

根据本实用新型的连采机急停控制系统的又另一方面，所述急停控制单元临近操作位置。

附图说明

图1是根据本实用新型的连采机急停控制系统的原理示意图；

图2是根据本实用新型的连采机急停控制系统的接线图。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的连采机急停控制系统的原理。如图所示，急停控制单元2包括两个串联的第一急停控制开关ES1202和第二急停控制开关ES2204，第一急停控制开关ES1202和第二急停控制开关ES2204为常闭开关。第一急停控制开关ES1202与第二急停控制开关ES2204串联后连接到泵电机启动回路中的801号线。当连采机突发事故时，通过切断常闭的第一急停控制开关ES1202和第二急停控制开关ES2204中的任意一个即可切断泵电机启动回路，则连采机紧急停止运行。

急停控制单元2还包括第三急停控制开关CH4206，该第三急停控制开关CH4206为常闭开关，位于瓦斯装置室内。并且与第一急停控制开关ES1202和第二急停控制开关ES2204串联在第一支路20中。当瓦斯室内的瓦斯浓度达到安全浓度的极限时，该第三急停控制开关CH4206即可断开，则泵电机启动回路断开。该第三急停控制开关CH4206能够有效地监测瓦斯室内的瓦斯浓度，使得连采机能够在比较安全的环境内运行。