[实用新型]多功能页岩节能墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能页岩节能墙板，属建筑材料。

背景技术

现有墙板有多种形式，例如多孔混凝土轻质墙板等，这些墙板因所用原料和生产工艺的不同而具有不同的性能指标，适合于不同的场合使用。其缺陷是由于内外材料结构相同，往往表面粗糙，不美观，并且还存在安装不便、连接不牢等问题。

实用新型内容

为克服现有技术上述的缺陷，本实用新型提供了一种多功能页岩节能墙板，这种墙板安装方便，连接牢靠，并且美观。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种多功能页岩节能墙板，包括墙板主体，所述墙板主体的左右两侧设有从端面中部延伸出来的凸起结构，所述左右两凸起结构的端面中部分别为相互配套的凸面和凹面。

所述墙板主体表面可以设有细腻的表层。

本实用新型的有益效果是：由于在墙板主体的左右两侧设置了凸起结构，并且两凸起结构的端面中部分别是相互配套的凸面和凹面，墙板相互连接时，可以将两墙板相邻侧的凸起结构对接，将其中一个凸起结构上的凸面插入另一个凸起结构的凹面，由此挡住两墙板之间的接缝；由于对接的凸起结构的上下两侧是空的，形成用于容纳粘结材料的凹槽，将粘结材料施加在这些凹槽里，不仅方便了施工，而且还有利于墙板之间的粘接强度，再加上本墙体所用材料具有的良好特性，可以使墙板之间的连接非常牢靠；由于在墙板主体表面设置了细腻的表层，改善了墙板表面粗糙的状况，提高了美观程度。这种墙板主体可以采用用页岩和工业废渣制造的材料制成，不需要使用粘土，避免了对土地资源的破坏，并且也不需要进行烧制的，节省了能源，避免了烧制造成的空气污染，同时还具有抗白蚁、耐腐蚀、韧性好、强度高以及隔声性好等多种优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型两个墙板对接方式的示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供了一种多功能页岩节能墙板，包括墙板主体2，所述墙板主体的左右两侧设有从端面中部延伸出来的凸起结构5、7，所述左右两凸起结构的端面中部分别为相互配套的凸面4和凹面6。

所述凸起结构上下两侧表面可以是与墙板主体相应表面平行的平面，由此在墙板主体两侧端面上形成台阶状结构。当两个墙板对接后，凸起结构的上下两侧是空的，对接起来形成凹槽，用于施加粘结材料，由此方便了粘接。

所述左右两凸起结构端面中部相互配套的凸面和凹面可以是弧形面，这样不仅有利于插接，而且还有利于粘结材料的渗透，有利于提高粘接强度。特别是可以采用圆弧形面，以方便生产。

所述墙板主体上可以设有若干前后延伸的通孔3，形成空心的墙板结构，这样有利于节省材料，减轻重量，并且还有利于隔热和隔声。

所述通孔可以是圆孔。

所述墙板主体表面可以设有细腻的表层1，以改善美观效果，同时也可以提高表面强度。

所述墙板主体表面的表层可以在主体制造后单独涂敷上，也可以在主体制造过程中，使易于流动的成分聚集在板材主体表面，形成与主体其他部分内部结构不同的表层，以减少工艺过程，降低制造成本。

所述墙板主体可以采用用页岩和工业废渣制造的节能墙体材料，其原料主要包括页岩、工业废渣和水泥。所述三种原料的含量可以分别为：页岩45-65％，工业废渣25-35％，水泥15-40％。所述材料中可以添加有纤维、农业废弃物和外加剂中的任意一种、两者或全部，其含量为：纤维2-5％，农业废弃物3-6％，外加剂1-1.5％。

这种节能墙体材料的制造方法是：

(1)将大块原料进行粉碎；

(2)对粉碎的页岩和工业废渣分别进行计量，按比例混合；

(3)将除水泥外的其他原料分别进行计量，按比例同步骤(2)制备的页岩和工业废渣混合料加水混合，形成湿料；

(4)对水泥进行计量，在步骤(2)或者步骤(3)中按比例投入水泥；

(5)将湿料成型后进行干燥。

在制造过程中，各种原料间顺序混合并发生相应的理化反应，形成高强度的钙钒石或硅钙石结构。制造出的墙板具有多种功能，例如：抗白蚁、耐腐蚀、韧性好、强度高以及隔声性好，相互间连接不裂缝。

在成型过程中易于流动的细腻原料会聚集在表面，形成一层细腻的与主体内部结构不同的表层，由于这些细腻原料往往具有更好的活性，粘结性能好，内部结构紧密，不仅表面光滑，而且强度也高。