[实用新型]一种闭式液体静压导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床用导轨，尤其是涉及一种闭式液体静压导轨。

背景技术

目前，机床闭式导轨通常采用的是对称旁置式液体静压导轨，此种形式的导轨一直存在着结构复杂，加工困难，不容易调整等问题，只能依靠加工件的精度来保证液体静压导轨的几何精度，尤其是用于静压导轨液压油的回收问题，一直困扰着液体静压导轨的推广。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种闭式液体静压导轨。该导轨的加工简单、调整方便、回收液压油容易。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：它包括上横梁、纵向进给轴套、纵向进给静压滑柱、横向进给拖架、上平形静压导轨面、支撑板、下V形静压导轨面、下横梁、下平形静压导轨面、右支撑块、左支撑块；所述横向进给拖架夹设在上、下横梁之间，所述上、下横梁之间设上平形静压导轨面、下V形静压导轨面、下平形静压导轨面，所述上平形静压导轨面、下V形静压导轨面和下平形静压导轨面的作用面积相等；所述纵向进给轴套固定在纵向进给静压滑柱外，构成纵向进给机构；所述进给拖架上端与纵向进给轴套上端固定在一起；所述上、下横梁之间设左、右支撑块，为防止上横梁弯曲，所述上、下横梁之间还设支撑板，支撑板上端固定在上横梁上。

本实用新型具有加工简单、调整方便、回收液压油容易等优点。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图

图2是本实用新型侧剖示图

具体实施方式

参见图1～图2所示，本实用新型包括上横梁1、纵向进给轴套2、纵向进给静压滑柱3、横向进给拖架4、上平形静压导轨面5、支撑板6、下V形静压导轨7面、下横梁8、下平形静压导轨面9、右支撑块10、左支撑块11；所述横向进给拖架4夹设在上、下横梁1、8之间，所述上、下横梁1、8之间设上平形静压导轨面5、下V形静压导轨面7和下平形静压导轨面9，所述上平形静压导轨面5、下V形静压导轨面7和下平形静压导轨面9的作用面积相等；所述纵向进给轴套2固定在纵向进给静压滑柱3外，构成纵向进给机构；所述进给拖架4上端与纵向进给轴套2上端固定在一起；所述上、下横梁1、8之间设左、右支撑块11、10，为防止上横梁1弯曲，所述上、下横梁1、8之间还设支撑板6，支撑板6上端固定在上横梁1上。

本实用新型的工作原理如下：横向进给拖架4设置安装在上下横梁1、8之间，上下横梁1、8由左右支撑块11、10支持，拖架被4夹持在上下静压横梁1、8之间，当其工作时，上平形静压导轨面5、下V形静压导轨面7和下平形静压导轨面9与横向进给拖架4支撑面便充满了油液，也就是拖架4被浮动在上平形静压导轨面5、下V形静压导轨面7和下平形静压导轨面9的中间位置，因为横向进给拖架4是浮动在静压油膜之间，横向进给拖架4上下自由度由上、下横梁1、8限制；静压导轨的配合间隙由左右支撑块11、10的高度来调节，静压导轨只在下横梁8上设置了下V形静压导轨面7，上、下横梁1、8上的其余三点支撑面在横向处于自由状态，横向定位精度只由下V形静压导轨面7保证，当由于温度变化引起导轨面尺寸发生横向飘移时，也不会破坏机床精度与卡紧现象；纵向进给轴套2与纵向进给静压滑柱3构成了纵向进给机构，支撑板6主要用于防止上横梁弯曲。