[实用新型]一种内置亚干式冷却砂轮装置无效
| 申请号: | 200620166166.1 | 申请日: | 2006-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN200991857Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
| 发明(设计)人: | 李维谦 | 申请(专利权)人: | 天水星火机床有限责任公司 |
| 主分类号: | B24D5/10 | 分类号: | B24D5/10;B24D7/10 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 741000甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 内置 亚干式 冷却 砂轮 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂轮磨削过程中的冷却装置,尤其是涉及一种内置亚干式冷却砂轮装置。
背景技术
在砂轮磨削过程中,为降低磨削热,提高砂轮耐用度和生产效率、降低动力消耗,通常采用切削液冷却的方式。对切削液的要求为:冷却、润滑、清洗及防锈的作用。采用切削液可从两方面降低磨削温度,一是将已产生的磨削热从高温磨削区迅速带走;二是减少摩擦从而减少磨削热的产生。随着机床向高速高精度方向的发展,切削液已不能满足现行金属切削的需要,由于磨削速度过高,冷却不充分,使加工表面质量不高;磨削用具温升过快加速磨损,同时在磨削时产生了巨大的砂轮粉尘;在精加工及冷却时,冷却液遇热雾化,严重影响了周围环境,给工人的身体健康造成伤害;由于切削液的循环使用,必须配套相应的净化装置,增加了设备费用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无污染、效率高、成本低且砂轮耐用度高的内置亚干式冷却砂轮装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:它是由压缩空气供给源、空气除湿器、空气冷却器、绝热管、压力表、微量润滑油供给装置、风嘴、砂轮内小孔、排气口、集尘器、集尘管和砂轮组成;所述压缩空气供给源通过管道与空气除湿器一端连接,所述空气除湿器另一端通过管道与空气冷却器一端连接;所述空气冷却器另一断通过管道与绝热管一端连接,所述绝热管另一端通过管道与风嘴连接;所述砂轮上设砂轮内小孔,所述风嘴通过管道与砂轮内小孔连接;所述砂轮的下方设有集尘管,该集尘管与集尘器连接;所述压力表和微量润滑油供给装置通过管道与风嘴相连接。
所述空气冷却器是蒸气压缩式制冷机。
本实用新型具有无污染、效率高、成本低且砂轮耐用度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型是由压缩空气供给源1、空气除湿器2、空气冷却器3、绝热管4、压力表5、微量润滑油供给装置6、风嘴7、砂轮内小孔8、排气口9、集尘器10、集尘管11和砂轮12组成;所述压缩空气供给源1通过管道与空气除湿器2一端连接,所述空气除湿器2另一端通过管道与空气冷却器3一端连接;所述空气冷却器3另一断通过管道与绝热管4一端连接,所述绝热管4另一端通过管道与风嘴7连接;所述砂轮12上设砂轮内小孔8,所述风嘴7通过管道与砂轮内小孔8连接;所述砂轮12的下方设有集尘管11,该集尘管11与集尘器10连接;所述压力表5和微量润滑油供给装置6通过管道与风嘴7相连接。
本实用新型的工作原理如下:从空气供给源1来的空气,经过空气除湿器2将水分去掉,送入空气冷却器3,冷却后空气经绝热管4由风嘴7,砂轮内小孔8,将冷风喷至砂轮12。冷却液采用植物油,经微量润滑油供给装置6喷至切削部位,以防锈蚀。在风嘴的对面设有集尘装置10,以收集废屑和粉尘,同时通过集尘管11内的过滤器将磨屑滤去,排气口9将空气排出。
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