[实用新型]壁架、手扶架的接头改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壁架或手扶架的接头结构，特别是指该接头的插接管部结构型态的创新设计。

背景技术

现有的壁架或手扶架(下文以壁架统称)组装时，通常是由其接头部位组合固定于预定的壁面上，由于所述接头为外径远大于壁架外径的盘状型态，所以难以由壁架本身一体成型，因此所述接头通常是单独制成之后再与壁架结合为一，而本实用新型所要针对改良的，即为该接头与壁架相结合部位的结构型态；至于其现有结构型态以及所存在的缺弊分别说明如下：

现有第一种结构型态如图1所示，其接头11与壁架12相结合处是由焊料13焊接固定，此种现有结构于实际应用经验中发现，由于其焊料13部位在进行焊接加工过程中，容易出现焊道不均、焊料局部脱落的瑕疵现象，如此造成不良率高、制造费时困难而徒增成本的缺弊。

现有第二种结构型态如图2所示，其接头21与壁架22相结合处是由螺合方式达成固定，也就是，其壁架22的端部设有一螺纹段23，其接头21中央则设有一螺孔24，再利用该螺纹段23螺锁于螺孔24而使接头21与壁架22结合固定；此种现有结构于实际应用经验中发现，由于该壁架22本身为一管体型态，其管壁通常仅1-1.5mm的微薄厚度而已，因此其外周所形成的螺纹段23牙深更加浅薄，造成该接头21与壁架22相结合处的螺纹咬合力过小，易脱牙而存在使用上受力强度不足，实用耐用性堪忧的问题。

现有第三种结构型态如图3所示，其接头31与壁架32相结合处是由销设方式达成固定状态，其中，该接头31整体是由铝锌合金压铸成型，接头中央设置一凸管部33以可供壁架32端部34插组配合，该凸管部33与壁架32端部34并设置有相对位的径向贯穿孔35、36，再可供一插销37插组贯穿形成销设定位作用；此种现有结构于实际应用经验中发现，由于壁架32产品通常被应用组装于浴厕环境中，此种环境时常会面临潮湿或者是清洁剂的酸性腐蚀等情况，然而该铝锌合金压铸成型的接头31面对周遭的湿气及酸性侵蚀相当容易产生氧化、腐蚀现象而丧失结构强度、快速缩短其使用寿命；再者，该接头31的凸管部33必须具足相当厚度W(约3mm)方能提供插销足够的支撑强度，如此，由于该压铸成型的凸管部33为实心环壁型态，就大量生产而言，将造成材料成本大幅提高而徒增业者负担的问题，并非理想实用的设计。

所以，针对上述现有壁架接头结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，是使用消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型主要目的在于提供一种壁架、手扶架的接头改良结构，针对现有壁架或手扶架接头结构存在无法兼顾较佳结构强度以及成本经济效益的缺憾及问题加以改良突破。

为达到上述目的，本实用新型壁架、手扶架的接头改良结构，所述接头大致呈一中央透空的盘状型态而界定出一组装盘面以及中央呈凸出状的一插接管部，该组装盘面包括有组设孔，该插接管部设有径向贯穿的销设孔与所述壁架或手扶架端部所设的穿设孔相对位，与一插销穿组销设，该组装盘面的外侧罩组一环盖；该插接管部，由该接头本身的缘片一体延伸且加以多次曲折所构成，界定出至少一内缘片、一外缘片以及介于该内、外缘片之间的一端缘部，该插接管部的销设孔贯穿该内、外缘片。

采用上述创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，其接头由不锈钢板材一体成型该内、外缘片所构成的双层壁式插接管部型态，以此而能以最少的材料成本创造最佳的结构强度，达到兼具实用耐用性以及成本经济效益的优点。

进一步地，通过该插接管部的内、外缘片之间设为具有间隔距离的另一技术特点，进以加大插销支撑受力部位的卡制定位行程，但又不致因此大幅增加材料的成本，达到兼具实用耐用性以及成本经济效益的优点。

附图说明

图1为现有第一种结构的剖视图。

图2为现有第二种结构的剖视图。

图3为现有第三种结构的剖视图。

图4为本实用新型结构较佳实施例的分解立体图。

图5为本实用新型结构较佳实施例的分解剖视图。

图6为本实用新型结构较佳实施例的组合剖视图。

图7为本实用新型插接管部结构型态的另一实施例图。

图8为本实用新型壁架整体组装完成的较佳实施例立体图。

具体实施方式