[实用新型]液压钻杆动力大钳主钳支承机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石油钻井等行业用动力大钳的支承机构。

背景技术：

我国专利90102517型液压钻杆动力大钳，都仅仅依赖于一种形式的滚子靠其上部45°的锥体与缺口齿轮内腔相应的45°下凹环形半槽斜侧，以线接触方式支承各向的力。尽管滚子内孔装有滑套、滚子轴和滚动止推轴承，滚子轴插装在下壳体上并带有轴向和径向油孔及润滑油油杯，但由于支承负荷很大，轴向、径向全依赖线接触滚动来承担，属实“艰难”和不尽合理，加上制造45°下凹环形半槽斜侧或45°锥面上的误差(指该接触副)，锥线不可能全线贴合，运转过程也难免存在间歇性冲击。实际上，支承受到的载荷是悬臂偏载，接触面出现不同程度的点蚀、发蓝、发黑、剥落等现象，滚动止推轴承的发热、发烧、咬合不转时有发生。这些都加快了滚子磨耗和更换周期，直接降低了钻井时效指标，所以，改善支承形式和方式越来越显得迫切。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，支承效果好，工作寿命长的液压钻杆动力大钳主钳支承机构。

本实用新型的技术解决方案是：

一种液压钻杆动力大钳主钳支承机构，包括下壳体、下壳体上方的缺口齿轮，其特征是：在下壳体对应于缺口齿轮内腔下凹环形槽底的位置上，设置多个沿同一圆周分布的向心缺口，在向心缺口中装有轴向滚轮机构；在下壳体对应于缺口齿轮内腔的另一下凹环形半槽部位，设置多个沿同一圆周分布的缺口，在缺口中装有与下凹环形半槽侧面滚动接触的径向滚轮机构。

轴向滚轮机构包括与下壳体固定连接的滚子架，滚子架上部与装有滚子的滚子轴连接。滚子架通过螺钉与下壳体连接，滚子架还通过带有螺纹的短凸轴与下壳体螺纹连接。径向滚轮机构包括和下壳体固定连接的滚子轴，滚子轴上装竖向安装的滚子，滚子轴与竖向安装的滚子之间设置滑套，在下壳体上表面与滚子轴接触处设置止推轴承。在径向滚轮机构的滚子轴上，设置向滑套、止推轴承输油的径向、轴向油孔。

本实用新型结构合理，静、动态的轴向和径向载荷分别由若干个轴向滚轮和径向滚轮分担，支承效果好，工作寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1中轴向滚轮机构的结构示图。

图3是图1中径向滚轮机构的结构示图。

具体实施方式：

一种液压钻杆动力大钳主钳支承机构，包括下壳体1、下壳体1上方的缺口齿轮，在下壳体1对应于缺口齿轮内腔下凹环形槽底的位置上，设置多个沿同一圆周分布的向心缺口，在向心缺口中装有轴向滚轮机构3；在下壳体1对应于缺口齿轮内腔的另一下凹环形半槽部位，设置多个沿同一圆周分布的缺口，在缺口中装有与下凹环形半槽侧面滚动接触的径向滚轮机构4。

轴向滚轮机构3包括通过螺钉8与下壳体1固定连接的滚子架5，滚子架5上部与装有滚子6的滚子轴7通过销2连接，滚子架5还通过带有螺纹的短凸轴9与下壳体1螺纹连接。径向滚轮机构4包括和下壳体1固定连接的滚子轴10，滚子轴10上装竖向安装的滚子11，滚子轴10与竖向安装的滚子11之间设置滑套12，在下壳体1上表面与滚子轴10接触处设置止推轴承13。在径向滚轮机构的滚子轴10上，设置向滑套12、止推轴承13输油的径向油孔14、轴向油孔15。图中还有螺母16。