[实用新型]动力大钳的钳门无效

专利信息
申请号: 200620165370.1 申请日: 2006-12-07
公开(公告)号: CN201013272Y 公开(公告)日: 2008-01-30
发明(设计)人: 刘志刚;陈杰;沈辉;仲建军 申请(专利权)人: 江苏如石机械有限公司
主分类号: E21B19/16 分类号: E21B19/16
代理公司: 南通市科伟专利事务所有限公司 代理人: 葛雷
地址: 226406江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 动力 大钳
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种钻井或完井作业场的动力大钳钳门。

背景技术:

现有的动力大钳,例如ZQ127-25、ZQ162-50、ZQ203-100钻杆动力钳等由于采用了单开门的钳门结构,打开门板所占据井口附近的空间尺寸较大,而且还是个定值,所以,钳头中心与井口中心的距离没有减小的余地,操作者为了获得高的作业效率,常常拆掉钳门,敞门作业,这样做,作业效率虽然能提高一些,但是钳口强度却受到较大削弱,因为缺少钳门的大钳,缺口的壳体就失去钳门构件的“拉挂”,钳口在工作过程中势必会产生变形、张开,严重时会引发缺口齿轮或传动齿轮系统的运动故障发生,最后招至整钳破坏、报废。

发明内容:

本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作性能好的动力大钳的钳门。

本实用新型的技术解决方案是:

一种动力大钳的钳门,其特征是:包括通过销装于大钳下壳体近钳口部位的对合式左、右门板,门板下部与推板固定连接,在下壳体靠近钳口的左、右外壁的上表面焊装弧状上筋板,上筋板在下壳体钳口入口部位设置斜端面,自动锁簧机构的一端与门板固连,自动锁簧机构的另一端固定在上筋板上,在门板上设置与所述上筋板斜端面配合的斜面,在钳口部位、上筋板的外侧设置钳门限位装置。

在下壳体靠近钳口的左、右外壁的下表面焊装弧状下筋板。钳门限位装置是竖向设置的钢筋。自动锁簧机构包括一端与活动杆连接、另一端固定的弹簧,活动杆与门板连接。左、右门板对合处设有缝隙。

本实用新型结构合理,工作性能好,可有效缩短钳头中心与井口中心的距离,保留单开门自动开关和锁定的思路,且是钳门开到位后只准进不准出,钳门关到位后只准出不准进,可使操作者自愿保留钳门,保护壳体强度的意识氛围,不致于抛弃钳门,维系大钳“整体利益”。

附图说明:

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1钳门开启状态图。

具体实施方式:

一种动力大钳的钳门,包括通过销2(可以采用长度加长了的钳刹带的刹带销)装于大钳下壳体1近钳口部位的对合式左、右门板3,门板3下部与推板4固定连接,在下壳体1靠近钳口的左、右外壁的上表面焊装弧状上筋板5,上筋板5在下壳体钳口入口部位设置斜端面6,自动锁簧机构7的一端与门板3固连,自动锁簧机构7的另一端固定在上筋板5上,在门板3上设置与所述上筋板斜端面6配合的斜面8,在钳口部位、上筋板3的外侧设置钳门限位装置,钳门限位装置是竖向设置的钢筋9。在下壳体1靠近钳口的左、右外壁的下表面焊装弧状下筋板。自动锁簧机构7包括一端与活动杆10连接、另一端固定的弹簧11,活动杆10与门板3连接。左、右门板对合处设有缝隙,是考虑到钳门构件的总体弹性或变形。

本实用新型的工作过程是:在图1形成的初始状态如图2,管柱从钳口外准备撞击左、右门的推板,自动进入钳口内,让左、右门的推板移向管柱,准备撞击管柱,自动让管柱进入钳口内。此时,左门将按逆时针方向转动,右门将按顺时针方向转动;同时,自动锁簧机构随推板转动,其内的弹簧开始受压,一直到左、右门转动将超过45°时,也即自动锁簧机构的中心线从III-III位置将超越II-II位置时,自动锁簧机构里弹簧将开始复原。当左门和右门转动快将接近90°时,也即左门和右门的门板斜面即将与钳口左、右边的上筋板的斜面相贴合时;同时,也是自动锁簧机构的中心线从II-II位置将到达I-I位置时,左门和右门的转动将受到限制。一旦等到斜面贴合之时;同时,也是自动锁簧机构中心线到达III-III位置之时,正是左、右门到达关门极限定位位置。此后,管柱只准出不准进,于是形成了图1状态。

在图2形成前的初始状态如图1,管柱从钳口外准备撞击左、右门的门板,自动撤出钳口外,或是说,大钳的移动机构向右把大钳拉离开井口,让左、右的门板准备撞击管柱,自动让管柱撤出钳口外。此时,左门将按顺时针方向转动,右门将按逆时针方向转动;同时,自动锁簧机构随门板转动,其内的弹簧开始受压,一直到左、右门转动将超过45°时,也即自动锁簧机构的中心线从I-I位置将超越II-II位置时,自动锁簧机构里弹簧将开始复原。当左门和右门转动快将接近90°时,也即左门和右门的门板外侧面即将受到钢筋9阻挡时;同时,也是自动锁簧机构的中心线从II-II位置将到达III-III位置时,左门和右门的转动将受到限制。一旦等到左门和右门的外侧面与钢筋接触之时,同时,也是自动锁簧机构中心线到达III-III位置之时,正是左、右门到达开门极限定位位置。此后,管柱只准进不准出,于是形成了图2状态。

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