[实用新型]钻孔给水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻具给水装置，尤其是一种用于对石材等装饰材料进行钻孔时钻具的配套给水装置，属于钻制工具的辅助装置技术领域。

背景技术

现在建筑装潢中，经常需要对石材等装饰材料进行钻孔。钻孔时，钻具在高速旋转磨削中，其磨削接触面的温度能达到上千度，往往会很快被磨损，因此在磨削中需要对钻具的磨头进行冷却。目前常用冷却方法是，在钻具磨削时，向其磨头内输入有一定压力的冷水，冷水最终从磨头的磨削面处流出后对磨头的磨削面起冷却作用。

目前已有多种专门为钻具配备的给水器，这些给水器都很好解决了钻具磨削的冷却问题。但现有给水器又普遍存在沿轴向的水密问题，即冷却水沿给水器与钻具转轴的配合处轴向泄漏问题。据申请人所知，现有给水器一般采用在轴向配合处安置骨架密封圈，密封圈与钻具转轴之间的周向接触而密封。但钻削中，密封圈与钻具转轴之间因周向接触而产生的摩擦，会使密封圈及钻具转轴很快产生磨损，因此在实践中，不得不经常更换密封圈和转轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有钻具给水器所存在的缺点，提出一种钻孔给水器，该给水器通过将轴向周面密封结构改成轴向端面密封结构，大大提高给水器的水密性并减少密封圈和转轴磨损，从而延长给水器的使用寿命，降低使用成本。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案是，提出一种钻孔给水器，包括中空的圆柱壳体和穿套于壳体中心的转轴；所述转轴沿轴向开有通孔，其一端固装叶轮；所述壳体靠近叶轮的一端装有中心开有通孔的第一压盖，另一端装有中心开有通孔的第二压盖；所述壳体内制有圆环状凸台，其改进之处是，所述凸台上部固装有静密封环，所述叶轮下部的转轴上固装有动密封环，所述动密封环的下端面紧贴静密封环的上端面。

上述技术方案的完善是，所述动密封环由金属骨架、分装于骨架两端面的动密封垫和动密封圈及套于骨架外周的弹性材料构成，所述动密封圈的下端面紧贴静密封环的上端面。

上述技术方案的进一步完善是，所述壳体在凸台处的一侧沿径向开有侧翼通孔。

上述技术方案的更进一步完善是，所述转轴一端在叶轮上部旋装有带中心通孔的压紧螺母，所述压紧螺母与叶轮之间设有套于转轴上的压紧垫片；所述凸台下部壳体内装有轴承，所述第二压盖紧贴轴承；所述转轴远离叶轮的一端制有螺纹，其在螺纹上部制有轴台，所述轴台的上端面紧贴轴承的下端面；所述第一压盖的中心通孔内壁制有螺纹。

采用本实用新型的钻孔给水器，相比现有钻具所配备的给水器，由于将给水器转轴的密封结构由沿轴向周面密封改成轴向端面密封，因此提高了给水器转轴的密封性，并可减少密封圈和转轴磨损，延长给水器的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的钻孔给水器如图1所示，包括圆柱中空的壳体1和穿套于壳体1中心的转轴2；转轴2沿其轴向的中心开有通孔，其一端固装叶轮3，另一端制有螺纹并在螺纹的上部制有轴台4；在壳体1靠近叶轮3的一端装有中心开有通孔的第一压盖14，另一端装有中心开有通孔的第二压盖17；在壳体1内制有圆环状凸台5，在凸台5上部固装有静密封环7，在叶轮3下部的转轴2上固装有动密封环，动密封环主要由金属骨架8、分装于骨架8上端面的动密封垫9和下端面的动密封圈10及套于骨架8外周的弹簧11构成，动密封圈10的下端面紧贴静密封环7的上端面。

转轴2一端在叶轮3上部还旋装有带中心通孔的压紧螺母12，压紧螺母12与叶轮3之间设有套于转轴上的压紧垫片13。第一压盖14的中心通孔作为进水口，其内壁制有螺纹，可联接进水管路，第一压盖14与壳体1端面之间设有密封垫圈15；壳体1在凸台5处的一侧沿径向开有侧翼通孔16，当动密封环与静密封环7的密封失效时，侧翼通孔16可作为漏水出口，避免漏水沿轴向进入轴承6。在凸台5下部壳体1内装有轴承6当转轴2穿套于壳体1时，轴台4的上端面紧贴轴承的下端面，第二压盖17紧贴轴承6；

工作前，先将本实施例的钻孔给水器装在专门的钻孔装置上，在钻孔给水器压盖14的通孔上联接进水管，在转轴2带螺纹的一端装上钻头。工作时，钻头在钻削的同时，从第一压盖14接入的水进到壳体1内，在第一压盖14以下、动密封圈10与静密封环7接触面以上的密闭腔体内，装在跟随钻头转动的转轴2上的叶轮3高速旋转，形成对所述密闭腔体内的水加压，压动水通过转轴2的中心通孔从钻头顶端处出来，对钻头顶端进行润滑降温。