[实用新型]对称式滚珠丝杠副

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆和螺母机构的传动装置，具体涉及的是一种滚珠丝杠副，特别是一种外循环重载滚珠丝杠副。

背景技术

滚珠丝杠副螺母循环结构主要有内循环和外循环两大类。从目前该领域的技术发展状况来看，轻载和中载的滚珠丝杠副发展得比较快，而重载滚珠丝杠副的发展却非常缓慢，其原因主要是在外循环结构的循环方式方面遇到了比较大的困难。就外循环结构重载滚珠丝杠副而言，其主要因素是外循环螺母是单边导管排列，运动不平稳，在重载场合很容易把导管舌头冲断，造成丝杠损坏。而内循环螺母在导程较大的情况下，反向器跨度太大，无法加工。其实，上述困难的实质原因是由于重载滚珠丝杠副仅仅是按照现有外循环滚珠丝杠副的结构将其重载化，实践证明，这是一种错误的思路。只有对现有滚珠丝杠副的结构进行改变，才能够实现重载滚珠丝杠副的快速发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外循环重载的对称式滚珠丝杠副，这种对称式滚珠丝杠副的结构不仅能使重载运动更加平稳，而且产品的质量好，寿命长，适用于受力较大的场合。

实现上述目的的技术方案是：一种对称式滚珠丝杠副，包括丝杠、螺母、钢球、由丝杠和螺母的滚道槽组合形成的钢球滚道、与钢球滚道连接的导管和导管上的压板，在螺母上加工有2-5列沿径向180°对称的滚珠导管孔。

本实用新型改变了现有技术中滚珠丝杠副的结构模式，突出的体现了以下优点：

(1)、由于在螺母上的导管孔沿径向180°对称式排列，改变了现有技术中滚珠导管单边排列方式，使滚珠螺母内部的负载均匀化分布，大幅度提高了额定负载和最大许可动态负载。

(2)、这种构造的滚珠丝杠副能够实现使用设备的高精度定位效果，克服了原来必须依赖于液压缸才能实现的高精度定位，为使用设备的小型化开辟了道路。同时，对使用设备的维修、保养提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本实用新型导管构造示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的B-B视图。

图6是图4的俯视图。

图7是本实用新型压板构造示意图。

图8是图7的右视图。

图9是图7的K向视图。

图10是本实用新型加强栓构造示意图。

图11是图10的右视图。

图中：1.丝杠，2.螺母，3.钢球，4.导管，5.压板，6.管舌加强栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

图1～图11共同描述了本实用新型的一个实施例。在该实施例中，对称式滚珠丝杠副由丝杠1、螺母2和钢球3组成，在丝杠1和螺母2上分别加工有滚道槽，钢球3装在由丝杠1和螺母2的滚道槽组合形成的钢球滚道内，在螺母上加工有三列沿径向180°对称的滚珠导管孔，在这三列导管孔中装有滚珠导管4，滚珠导管4由压板5固定。

为了对导管的管舌有很好的保护作用，本实施例中在导管4的管舌外侧装有一个加强栓6，该加强栓足以避免滚珠丝杠副在重载运转时管舌损伤。