[实用新型]万能修正砂轮工具无效
| 申请号: | 200620164845.5 | 申请日: | 2006-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN200981196Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
| 发明(设计)人: | 李兆章;张尊德 | 申请(专利权)人: | 陕西群力电工有限责任公司 |
| 主分类号: | B24B53/12 | 分类号: | B24B53/12 |
| 代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 | 代理人: | 李凤岐;席树文 |
| 地址: | 721300陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 万能 修正 砂轮 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种万能修正砂轮工具。
背景技术
传统砂轮修整器多为固定式或正弦规原理修整砂轮角度,功能单一,或只修整斜面或只修整圆弧面,且修正精度误差均在±0.1以上。
发明内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种万能修正砂轮工具,是一种靠纯机械传动、精确定位、可靠性较高的可装在万能工具磨床上或其他机床工具上使用的万能修正砂轮工具。可修整由直线和圆弧组成的各种截形砂轮。
本实用新型的技术解决方案:一种万能修正砂轮工具,包括底座(1),底座(1)上通过立轴(3)设置有转盘(2),转盘(2)上固定有主体(4),主体(4)的下部套装有扇形齿轮(5),上部套装有滑块(6),滑块(6)的下端面上制有齿条(7),且齿条(7)与扇形齿轮(5)相啮合,滑块(6)上装有金刚石刀杆(8)。
所述转盘(2)上设置有X方向燕尾形导轨座(9),X方向导轨(10)的下端面带有燕尾形导轨(11),上端面带有Y方向燕尾形导轨座(12),主体(4)的下端面带有燕尾形导轨(13),且燕尾形导轨(11)位于X方向燕尾形导轨座(9)中,燕尾形导轨(13)位于Y方向燕尾形导轨座(12)中。
所述转盘(2)通过滚珠圆周导轨(18)安装在底座(1)上,底座(1)及转盘(2)上分别制有刻度(14)(15),且刻度(14)(15)相配合。
所述金刚石刀杆(8)位于千分尺内套(16)及外套(17)中,千分尺内套(16)水平固定在滑块(6)上,且千分尺内套(16)套装在外套(17)中。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:
1、水平面可旋转360°,X方向及Y方向具有直线往复移动功能。
2、采用滚珠导轨及0.01分度刻盘,因此回转精度高为2′。
3、金刚石刀杆采用千分尺进给,刀具进给精度高为0.01mm。
4、结构简单,使用方便,修正砂轮效率高、质量好。修整成形砂轮可一次加工成形,减少了测量时间与反修次数。
5、利用手动调节所需各种角度及R圆弧,保证被修整砂轮的一致性和可重复性。可以修整有直线和圆弧构成的任何砂轮截形,实现了各种角度及R圆弧在一次装夹中完成。修整最大砂轮直径为130mm,完全满足万能工具磨床使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图,
图2为本实用新型的结构俯视图,
图3为本实用新型的结构左视图,
图4为本实用新型主体的结构剖视图,
图5为本实用新型X方向导轨的结构主视图。
图6为图5的右视图,图7为图5的俯视图,
图8为本实用新型转盘的结构主视图,
图9为图8的右视图,图10为图8的俯视图。
具体实施方式:
结合附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10描述本实用新型的一种实施例。
一种万能修正砂轮工具,包括底座(1),转盘(2)通过立轴(3)及滚珠圆周导轨(18)安装在底座(1)上,底座(1)及转盘(2)上分别制有刻度(14)(15),且刻度(14)(15)相配合。转盘(2)上设置有X方向燕尾形导轨座(9),X方向导轨(10)的下端面带有燕尾形导轨(11),上端面带有Y方向燕尾形导轨座(12),主体(4)的下端面带有燕尾形导轨(13),且燕尾形导轨(11)位于X方向燕尾形导轨座(9)中,燕尾形导轨(13)位于Y方向燕尾形导轨座(12)中。主体(4)的下部套装有扇形齿轮(5),上部套装有滑块(6),滑块(6)的下端面上制有齿条(7),且齿条(7)与扇形齿轮(5)相啮合,滑块(6)上装有金刚石刀杆(8)。金刚石刀杆(8)位于千分尺内套(16)及外套(17)中,千分尺内套(16)水平固定在滑块(6)上,且千分尺内套(16)套装在外套(17)中。
工作原理:使用时,将底座(1)放在机床的磁性工作台上(或紧固在工作台上),以底座的一个侧面定位(或者找正)。当修整直线砂轮时,可将定位销(19)拔出,松开两个夹紧手把(20),使转盘(2)回转一所需要的角度(由转盘和底座上刻度示出),再将夹紧手把(20)紧固。然后拔出定中心键(21),松开紧固螺钉(22),拆下对中心架(23),调节金刚石刀杆(8)上的千分尺,使金刚石刀杆(8)端部的金刚石位于适当位置后用紧固螺钉(24)固定。转动捏手(25),通过扇形齿轮(5)传动滑块(6)下面的齿条(7),带动滑块往复移动,金刚石也跟着作直线往复移动,从而修整了砂轮。当修整砂轮圆弧时,先将主体(4)通过燕尾形导轨(13)移向Y方向燕尾形导轨座(12)的前端或后端。当修整大砂轮时,移向前端极限位置后用定中心键(21)定位,当修整小砂轮时,可把主体移向后端极限位置后用定中心键(21)定位,然后用紧固螺钉(22)将滑块位置固定,同时旋紧燕尾导轨的镶条螺钉,使主体位置固定。此时金刚石刀杆(8)的轴线即通过转盘的回转中心。安装对刀中心架(23),校对金刚石尖与对刀工作面接触时,记下千分尺外套上的刻度。然后卸下对刀中心架,旋转千分尺外套(17),使金刚石尖伸出或缩回一个半径值。然后拔出定位销(19),松开夹紧手把(20),调节两个限位块(26)至所要求的位置(控制转盘回转的角度),扳动手把(27),通过铰接在转盘上的挡块(28)限制转盘在两个限位块(26)之间回转,即可修整砂轮的内外圆弧。
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